浅析烟叶复烤企业的设备维护保养

浅析烟叶复烤企业的设备维护保养

陈磊   方启发

（安徽省凤阳县华环国际烟草有限公司）

打叶复烤是卷烟生产的前道工序，也成为卷烟工业生产中必不可少的一个重要环节。打叶复烤的任务是将烟叶的叶片和梗进行分离、复烤，还将不同产地和不同等级烟叶进行混配，它对制丝配方及品质的好坏起到重要的作用和意义。为够满足卷烟工业的个性化需求，打叶复烤设备不断优化更新，打叶复烤技术和设备更趋完善并达到了一个新水平，已实现了对整条打叶复烤生产线的高度集中控制，生产线上的各工段也广泛采用了最新控制理论和技术进行控制和管理，复烤机亦实现了温度和水分的自动控制，预压打包实现了全自动作业。先进的设备是对我们维修保养更大挑战。设备平稳运行和保持较低的故障率是产品质量的保障，公司要求故障率小于2%，对我们维修保养工作提出更高要求。

一、当前设备状况及故障特点

我公司2014年打叶复烤生产线设备进行异地技改，2015年投入运行，设备运行近10年时间，即将进入设备磨损阶段。

设备和人一样是有“寿命”的。如果将人的一生与设备相比较，人在其一生中， 从出生到死亡，随着时间的推移，其人的发病率与设备投入生产运行后的故障率曲线十分接近，均呈澡盆形状，称之为澡盆曲线，又称为“巴氏达夫”曲线，设备在投入生产运行后的故障可以大致可分为初期（故障频繁）、正常运行期（突发故障）和寿命衰竭期（磨损故障）三个阶段。

设备全生命周期不同时期，有不同的故障特点：

⑴ 初期故障阶段发生的设备故障大多数是由于设备设计、制造、安装与调试中所产生的缺陷而引起的。所以，这一阶段应注意调整和改善维修。

⑵ 突发故障阶段发生的故障大多数是由于操作人员违规作业引起的，也有部分是设备本身的缺陷所造成的。所以，这一阶段应注意提高操作人员与维修人员的责任心和技能水平。

⑶ 磨损故障阶段发生的故障主要是由于设备磨损劣化引起的。所以，应加强对设备的日常维护保养、预防性检查、计划维修和改善维修。

目前车间设备处于设备寿命周期的第三个阶段，故障点大部分是因设备磨损劣化造成，如烟叶输送机主、被动轴轴承损坏，减速机密封老化造成漏油，减速机铜套磨损，复烤机旁链及跑道磨损，打叶机打刀损坏等等。

二、维修策略

生产维修、（Productive Maintenance，PM） 是一种以生产为中心，为生产服务的一种设备维修模式。这种维修模式更贴近企业的生产实际，主要采用了以下四种维修方式并存的基本维修策略。

（1）、事后维修（BreakdownMaintenance，BM）是最早期的维修方式，待设备出了故障后再去维修，不坏不修。非计划性维修，能充分利用设备部件的寿命。

（2）预防维修（Preventive Maintenance，PvM）是以检查为基础的维修。利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预防性检查，根据设备的运转周期，使用频率而制定的提前进行设备现状确认的维修方式，有针对性地对故障隐患加以排除，从而避免和减少停机损失。

（3）改善维修 （ Corrective Maintenance ， CM ）是不断地利用先进的工艺方法和 技术，改正设备的某些缺陷和先天不足，提高设备的先进性、可靠性及维修性 ，提高设备的利用率。

（4）维修预防 （ Maintenance Prevention ， MP ） 提倡在设计阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题，从设计、制造上提高设备素质，从根本上防止故障 和事故的发生，减少和避免维修。

三、维修措施

上图中不难看出，设备维修不维修，寿命大不一样，同样的设备采用不同的维修方式，所形成的“巴氏达夫”曲线也有明显变化,尤其采用预防维修方式，设备故障率明显降低。根据大量实践数据统计分析，上述各阶段设备故障的主要原因差别较明显，因此需要采取有针对性的具体措施。

（1）生产维修对设备采取分类的管理办法。按其重要程度分成：ⅠⅡⅢ类，Ⅰ类是重点设备，Ⅱ类是次重点设备，Ⅲ类是非重点设备。对ⅠⅡ类设备，通过检查和监测，有计划地进行预防性维修，以保证设备处于完好状态。对ⅠⅡ类设备的日常维护、定期检查、精度检查、大修、中修、小修，如打叶机、复烤机、打包机等重点设备采取预防性维修。对部分非重要的Ⅲ类设备仍实行事后维修，避免了不必要的过剩维修，比如车间照明灯更换、手推车的维修。

（2）建立点检定修制度。在生产期间采取点检定修制，这是一种适合把握设备状态的有效手段，点检定修制是全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理方法，它是与状态检修、检修优化相适应的一种设备状态的管理方法。 实行以设备点检管理为核心的设备维修管理体制，通过日常设备点检基础上的状态把握，再通过定修使设备的可靠性和经济性达到最佳配合的一种设备维修管理体制。 点检定修制，其中设备点检人员既负责对设备进行点检，又负责管理设备状态，点检、运行 、检修三方之间，点检处于核心地位，是设备维修的责任者、组织者和管理者。 维修人员在生产期间加强设备点检，查出设备隐患，利用短暂生产线打扫卫生或更换生产烟叶等级时间定修。

（3）每年组织设备大修，对设备全面、系统的分析，有计划、有针对性的维修保养。根据打叶复烤企业季节性生产特点，每年5-8月停产期间，利用停产时间对设备进行全面大修，梳理上一烟季的故障频发点、难点，利用新技术、新工艺、新材料进行改善维修，全面清除大修前的设备缺陷。