简介：

简介：1项目背景及目的现有生产中，煤炭的气化方法一般是固定床（块煤）、气化炉（沫煤）实现的。为了改善煤炭的气化效果，在煤炭气化中，可以利用催化剂实现对煤炭的催化气化。在进行煤炭气化时，向煤中添加催化剂后，可提高煤的活性、降低气化温度，并可使煤气化完全，提高煤炭产气率。因而利用催化剂对煤炭进行催化气化，对节能降耗、减少资源浪费具有十分重要的意义。

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简介：在煤炭的开采和焦炭的生产中，会产生大量的煤粉和焦粉。因而，从60年代，开采型煤技术的研究就成为重大课题。经40多年的努力，到目前为止型煤技术己广泛应用于化肥行业。其中，使用最为普遍的成型剂就是腐植酸钠，己广泛用于以煤为原料的各类行业，

简介：从研究煤中硫的析出规律入手，分析了钙基吸收剂在高温下固硫率低的原因及有机硫和无机硫的不同折出规律，选择具有促进或催人物工业废料，与钙基固硫剂按比例掺混，形成一系列即可直接在燃烧过程中脱硫，又有一定催化燃烧作用的半净燃烧添加剂。

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简介：介绍了化肥厂利用排空的二氧化碳气体作为固定层煤气炉的气化剂，他能够有效提高半水煤气中一氧化碳的含量，为企业创造效益。

简介：我国中小型醇氨厂广泛采用ADA和栲胶法脱除原料气中的硫化氢，而吸收塔中填料发生堵塞现象是此类工艺存在的主要缺点之一。

简介：安阳化工集团公司甲醇系统年生产能力为3万t，于1995年建成投运，其中常压脱硫部分采用的是拷胶湿法脱硫。甲醇系统初始运行时，煤气炉产生的水煤气中总硫含量不高，约为1200mg/m^3，经过拷胶脱硫以后，H2S等无机硫≤20mg/m^3,COS，CS2等有机硫≤80mg/m^3，可适应变脱塔及干法精脱硫部分的工艺要求，但运行中暴露出栲胶及添加的8505活化剂消耗较高，影响了甲醇的生产成本。

简介：本文论述了腐植酸粘结剂在粉煤成型技术中，各种性能和制作方法．并对该粘结剂在型煤应用中，所产生的友熔融性、化学活性。冷热强度的变化也作了重点论述．

简介：黑龙江省北旺化工有限责任公司原来是以地产白煤制作石灰碳化煤球和地产块煤为原料的小氮肥厂，自2002年我厂利用原有石灰碳化煤球生产线，通过技改，利用地产无烟煤粉制作腐钠陶土煤球，用来提高原料的固定到碳含量，以解决地产块煤价格大幅上涨对降低生产成本的压力，腐钠陶土煤球和石灰碳化煤球在与理化性能上有一定区别，依靠过去造气操作工长时间生产实践经验，在单炉发气量、气体质量上较石灰碳化煤球上有较大提高，取得了比较好的经济效益。

简介：通过掌握宁夏白煤的物化特性，并加以对照分析和研究，确定宁夏白煤制造水煤气的可行性，逐步摸索宁夏白煤制气的工艺参数和操作技能，并确保长期稳定的运行，使宁夏白煤的有效组分得到稳步提升，实现调整组分含量、降低工艺气体的排放，降低生产成本．

简介：本文从理论和实践的观点分析了通过降低炉上温度减少造气过程中潜热损失的方法，对于降低合成氨造气煤耗具有实际指导意义．

简介：以潞安贫瘦煤粉煤为原料，研究制备出燃料气造气型煤、锅炉型煤的粘结剂及最佳配方，并制出了免烘干、冷热强度高、防水的工业型煤；并在王庄煤矿煤气站进行气化型煤的工业性试验，试验结果表明：型煤入炉后，保持完整、开裂而不碎成粉末，气化比较完全，灰渣含碳量低。

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简介：3现代煤气化发电——中国间歇造气炉的发电工艺的可行性3．1中心合成氨厂的热能的综合利用历史状况之一——无可发电的吹风烟气生成合成氨厂的现代发展，在化工工艺方面的改革，大同小异，而热能的综合利用则是关键。这在中国小氮肥行业的发展历史中，也是如此，传统的厂里，热能来自锅炉、机械能大都利用电能转换而得。在有产生余热的地方，后来也设置了一些热回收设备，如废热锅炉，但所产生的蒸汽都是低参数的，只供加热或作工艺原料。中国间歇造气炉的煤气化系统，就是这样的状况开始的。当然曾有个别厂，

简介：1中国间歇造气炉——常压移动床固定层空气间歇煤气化炉的新炉型诞生本文所说的“中国间歇造气炉”，是指有别于中国“中氮”企业曾使用的“美国UGI间歇造气炉”与“前苏联Ф3．6m吕型炉”的中国“小肥”企业所用的“Ф1．98m型及其系列扩径炉”。“中国间歇造气炉”的Ф1．98m型原型炉

简介：这里发表的是使燃烧室室烟道煤在燃烧室内直接用二次空气燃烧利用的设计思想。

简介：针对现在煤气化工艺造气污水浪费和环境污染的弊端，对袋式除尘技术进行了研究，并成功引入到了恩德炉粉煤富氧气化工艺中。该技术应用后极大的减少了造气污水装置的处理能力，减少污水排放和环境污染。并且，袋式干法除尘后收集的干灰可以直接送循环流化床锅炉作为燃料，减少了废渣的排放。

简介：企业，每年可节约成本1亿元。能过采用水煤浆水冷壁清华炉气化，不仅安全环保，运行周期长，而且投资和运行成本大大降低。这将极大提高企业生产效益，有利于保护生态环境，为发展当地经济、增加地方财政收入做出贡献，具有良好的社会效益和经济效益。