简介:上钢三厂在1号连铸机上采用PLC技术,实现了二冷区域自动配水,使铸坯出结晶器后得到均匀冷却,裂纹废品从1993年的0.615kg/t钢降低到1995年的0.311kg/t钢。溢漏率从1993年的0.42%降低到0.17%,取得了很好的经济效益。
简介:介绍了安钢烧结厂利用BP神经网络进行多传感器数据融合的烧结矿碱度的预报模型。通过对现场实际数据进行仿真,表明该方法鲁棒性强,准确性高,泛化能力广,具有很强的实用性和推广价值。
简介:介绍了变频器的基本工作原理,并针对本单位最常用电动机的正反转控制、多段运行控制,设计了具体的程序,借以提高设备维检人员变频器基础知识水平及实际操作能力.
简介:对鞍钢鲅鱼圈原料场控制系统采用的施耐德ModiconQuantumPLC硬件和软件进行了分析,并阐述了原料场控制系统的操作方法。
简介:
简介:阐述了轧钢过程控制自动化的功能及其内存文件管理系统的功能和使用该系统的必要性,举例说明了系统包含的各类功能文件。对热轧过程控制自动化文件管理系统的发展进行了展望。
简介:介绍了高炉拔风系统及拔风模拟系统的组成、功能与实际应用。利用拔风模拟系统,对提高岗位工人的操作水平起到一定的作用。
简介:蕾钢发电厂10kV母线为降低分布电容电流对系统发生接地故障时造成危害,而采用了消弧线圈补偿分布电容电流。因旧式消弧线圈技术落后,满足不了安全运行需要,于2003年引进了XHJZ智能型消弧限压接地补偿装置,取代了原有消弧线圈.对消弧接地补偿系统改造前后进行了分析与评价。
简介:通过分析钢铁厂液压系统污染的原因,并从维护和管理上提出了解决办法。
简介:鞍钢第一炼钢厂的连铸工程是公司的重点技改工程,连铸系统对鞍钢降成本,创效益具有极其重要的意义,而电磁搅拌则是提高铸坯质量的有效手段,详细地介绍了电磁搅拌系统的组成,操作和控制原理,以及采用电磁搅拌装置的重要性。
简介:喷印机除磷系统设备老旧,故障率居高不下,通过对除磷系统的改造,缩短了故障时间,节省了备件费用,降低了工人的劳动强度、保证了设备稳定运行。
简介:本文系马钢机电部领导干部赴美、日冶金工厂考察时带回资料的译编.本刊拟在第五、第六两期中连续刊登——编者。
简介:从搅拌机的选型、搅拌车的设计安装及包胎的改造等几方面阐述了对钢包砌包系统的改进。
简介:针对钢包回转台液压系统存在的问题,分析了液压元件的结构及其所处的工作状况,指出了设计制造选型的不合理性,并根据实际工况,大胆提出并采取了行之有效的改进方法和措施。
简介:介绍了由计算机和DEH液压执行机构组成的兴澄特钢汽轮机控制系统,分析了DEH系统的自动控制功能,其精确度高,稳定性强,实现了完全静态自整定,为机组高效发电和安全运行奠定了坚实的基础。
简介:对连铸机滑板及中包塞棒液压系统进行了优化改造,实现了自动冷却、在线更换油缸、油管,并延长了油缸和油管的寿命,保证了液压系统的长期安全、稳定运行。
简介:中和站石灰罐下料系统能否达标排放废水至关重要。根据中和站废水处理的工艺要求,对罐体底部锥度、振动特性,振打控制进行改进,满足了正常的生产工艺要求。
简介:针对钢坯加热炉出钢时的氧化铁皮不仅腐蚀设备,且清除工人的劳动强度大的问题.对出渣系统进行了改进,达到了预期效果。
PLC技术在多流矩形坯连铸机二冷水自动配水上的应用
多传感器数据融合技术在烧结矿碱度预测中的应用
变频器控制交流电动机正反转及多段运行
基于施耐德Quantum PLC系统的原料场控制系统
锅炉供油系统改造
1580热轧过程控制系统中内存文件管理系统的应用
计量泵系统的改造
拨风模拟系统的应用
消弧接地补偿系统改造评析
500t冷剪系统改造
钢铁厂液压系统污染控制
连铸电磁搅拌控制系统
喷印机除磷系统的改进
设备维修管理的微机联网系统
钢包砌包系统设计与应用
钢包回转台液压系统改造
汽轮机DEH—NK控制系统
VAI连铸机滑板液压系统的优化改造
中和站石灰罐下料系统的改进
加热炉出渣系统的改进