简介:通过对典型零件的分析,详尽剖析了该类产品的模具设计要点及步骤,以及齿轮、齿条主要参数的设计,为同类产品的模具设计提供借鉴。
简介:分析了螺纹管细长筒薄类塑料件的工艺结构特点。并根据特点详细论述了螺纹管塑料件注射模具结构及其工作过程,确定了合理的注射及脱模方式。
简介:在注塑模设计中,长管类注塑件由于受注塑机行程开关的限制,常常需要采用特殊模具结构才能完成注塑过程。介绍了一种带台阶的长管类注塑模具结构;利用注塑件本身的台阶结构来完成注塑结束后塑料件的顶出动作,而节省了机床本身的顶出系统,使得塑料件能够顺利脱模。
简介:拉深无凸缘筒形件,由于拉深后筒口边部凸凹不平。采用移动式凸轮,在水平十字形四个方向使凹模浮动与固定的凸模形成相对的剪切刃口,将多余的不平整的边部切掉。每浮动一次切开圆周长的四分之一多一点,共浮动四次。
简介:以二极管注射模为例,分析了放镶件注射模设计的重点与难点,介绍了塑件成型工艺、浇注系统和模具结构的设计技巧。
简介:对汽车电动刮水器连杆的一般加工工艺及关键模具作了详细的介绍,并特别分析了一种比较典型的连杆工艺流程.
简介:围绕模塑行业工业4.0的智能制造与云端管控平台而展开,从对注塑工厂智能化管控系统的必要性的论证出发,继而阐述了注塑工厂智能化管控系统的架构设计,最后详细介绍了福达智能注塑管控系统(FMS)的主要特色和功能:福达智能注塑管控系统(FMS)着力解决车间设备的信息孤岛和沟通滞后的问题,把人、机、物进行物联网的互联互通,并精确快速地把信息传递给各级管理者,可通过各种终端管理注塑生产的设备运行、订单执行、成本核算、效益测算等情况,实现企业经营管理的利润最大化。
简介:工业的突飞猛进。带来了塑胶工业的欣欣向荣。也促进了塑胶模具工业的蒸蒸日上。利用Pro/E模具设计模块对弯管进行注塑模具的设计,不但使模具设计的周期缩短,也节约了成本。且从设计到制造的过程中保持了数据的正确性,从而提高了产品的质量。
简介:主要介绍了空心管件在折弯加工中容易出现的质量问题,如:产品表面的划伤、夹伤、印痕等。并对问题的产生原因进行了深入的分析,并提出了具体的改进措施。通过批量生产验证,有效地解决了上述加工中出现的质量问题,提高了产品的良品率,降低生产成本,具有较高的实用推广价值。
简介:为进一步提高生产效率和加工精度,切实满足日益增长的铝型材模具及相关工件的加工需要,近日,辽宁忠旺集团模具厂新进了一批先进的生产加工设备,其中包括四台CA—A系列卧式车床、一台VOQ2-240型双室真空油淬炉和一台B1-320JK型简易数控立式升降台铣床。目前首批新设备已顺利进厂,相应的设备安装及调试工作已开始进行。
简介:本文用生长密度与高品级金刚石含量为主导的两项相关技术指标,对行业目前生产工艺水平进行了原则性定位,并从发展角度提出了下一步技术攻关目标构想。
简介:宜昌黑旋风锯业有限责任公司生产各类金刚石圆组合锯片基体(以下简称组合锯片基体)已有6年历史,其产品通过国家部级鉴定,质量稳定,使用寿命高,与国外同类产品相比,达到了90年代同类产品国际先进水平。中国国际贸易促进委员会和法国科技质量监督评价委员会把本公司产品定为向欧盟市场推荐产品。
简介:本文系统阐述了中国钻探用金刚石聚晶材料(PCD)的工艺水平和性能特点,指出:中国在提高和控制PCD耐磨性的工艺方法方面成效显著;在自锐性研究方面有创新;PCD产品的耐热性,耐磨性优异,要加强PCD机械物理性能与钻进性能关系的研究。
简介:日本研究人员近日表示碳化钨添加物有助于提高含碳纳米管连接部位的强度。在最近的试验当中,日本研究人员发现通过添加碳化钨添加物能够有助于提高其机械的操作性能、导电性能,改善原有连接部位的金属强度不足情况。
弯管注射模
螺纹管注射模设计
长管注塑模设计
拉深简形件水平浮动切边模设计
塑封二极管注射模设计
管式连杆加工工艺分析及模具设计
模塑智能制造物联网生产管控云平台构建
基于Pro/E的弯管注塑模具设计
空心管件折弯加工时的质量问题及解决措施
辽宁忠旺集团引进高精设备提升铝型材模具加工水平
目前国内金刚石生产工艺水平浅析及其攻关目标初探
黑旋风金刚石圆组合锯片基体达到了国际先进水平
中国钻探用金刚石聚晶煤结体的工艺水平及性能特点
日本发现硬质合金添加物有助于提高纳米管的强度