简介:对球轴承产生异音的原因进行了探讨,指出磨削液过滤精度是影响轴承套圈磨削质量的重要因素,但不是产生轴承异音的决定因素,提出了洁净化生产的概念及措施。
简介:根据试飞实践经验,分析影响RNS252导航精度的原因,提出提高导航精度的方法。
简介:泵壳是柱塞泵的主要零件之一,前段连接泵体后端连接变量机构,连接孔的尺寸很重要。为了保证连接孔的尺寸需要用到钻模。钻模是一种用来确保工件在正确的位置上被钻孔,绞孔或攻螺纹的装置,主要应用于机加工钻孔机上,钻模省去了划线和其它测量与装夹的方法,使钻孔,绞孔及攻螺纹的速度和精度比传统的手工方法高了很多,它的另一个优点是使用钻模并不对加工者有太高的技巧要求,孔的定位精度不靠操作者而是靠钻模保证,因此,设计钻模时,精度的确定极其重要。
简介:
简介:高速运转状态下,小圆柱滚子的尺寸精度对轴承性能的影响十分突出,小圆柱滚子端面圆跳动的精度难以提高已经成为制约轴承综合质量的重要因素。经调整加工圆柱滚子的双端面磨床的工艺参数,小圆柱滚子的基准端面圆跳动精度提高了两级。
简介:介绍了灰色系统理论的基本预测方法,并将该方法引入到轴承加工质量的研究中。结果表明,该方法预测精度很高,在工程技术领域有广泛的应用前景。
简介:通过对仪器凸出量测量中出现的系统误差和偶然误差的分析改进,使新工艺的理论计算与实际测值X值相符,测量精度得以回归。
简介:高精度MK202型航空发动机是某国R——R公司设计制造双转子加力式军用发动机,也是我国较早引进的具有优良性能和高可靠性的发动机,并已在国产歼轰七飞机上配套使用。经多年实践表明,该发动机在各种复杂飞行工况条件下,具有良好的性能和可靠性,深受军方青睐,并提出一定数量的需求,洛阳轴承集团有限公司于一九九六年底承接了整台高精度发动机(国内代号为FWS9发动机)42个品种74套轴承的研制任务。
简介:多普勒自主导航系统RNS252、D92在使用中横向精度超差,本文分析了超差产生的的各种原因,并提出了确保其横向精度的建议。
简介:铁路提速轴承是高技术含量的双列圆锥滚子轴承,各项技术精度要求都较高,以641125外圈为例来说明其牙口的加工情况。该外圈的车加工是在铁路轴承有限公司车工部进行的,主要加工设备有液压仿形车床:CZ7232、CH042,液压半自动车床C7632等。外圈牙口
简介:在进行磁粉和渗透无损检测方法时,按照国际和国内相关标准,都对光照度列出了相关要求。由于长期操作的惯性所致,许多单位在实际进行表面无损检测中,均没有对光照度相关要求进行确认,或虽有文件和作业指导书的书面叙述,但基本没有进行实际有效控制。根据大量企业的这种现状,文章就关于表面检测时,光照度问题提出讨论。
简介:介绍了CAQN网络检测系统的应用和特点,解决了人工测量产品不精确的现状。对产品质量实施有效控制,通过数据自动采集、计算,来实现实时监控、数据查询、质量分析等功能。
简介:通过理论分析和有限的实验,研究了磁弹性法检测轴承套圈磨削烧伤缺陷的可行性,指出了影响检测结果的各种不利因素和解决方案。初步确立了评价标准和检测规范,为这一实用无损检测技术的深入研究奠定了基础。
简介:以淬硬层深度(渗碳淬火硬化层)为基础,对渗碳钢轴承的渗碳层深度进行研究,并找出金相法与硬度法测量渗碳层深度的对应关系;对渗碳轴承零件的生产过程检测和成品渗碳零件的最终检测具有指导意义。
简介:通过对车加工不对称球面滚子检测方法的改进,设计一种产品标准件。采用产品标准件检测数据直观准确,达到提升产品质量的目的,丰富了检测手段。
简介:介绍了一种简便的压力表在线检测的方法,解决了生产现场设备压力表在线检测问题。
简介:阐述了在实际工作中超声波检测的三种特殊情况,即检测仪器水平线性较好的测定;在没有对比试块的情况下,如何调整仪器的检测灵敏度和缺陷当量大小的判定方面的处理方法。
简介:细菌的繁殖生长是影响磨削液使用性能和寿命的主要因素。磨削液被细菌污染和破坏后,会引起腐败变质,主要表现为:外观(安定性)变化,由白色变为灰色,有时有刺鼻臭味;润滑性降低,造成零件的磨伤和烧伤;PH值及防锈性能降低,直至磨削液报废。因此对磨削液中细菌的检测和杀菌就显得非常必要。
简介:文章就轴承摩擦力矩的分类和试验方法、检测原理以及误差分类、产生原因及控制方法等方面进行分析、概述,以期提高公司在轴承摩擦力矩的试验、检测与误差分析方面的综合技术水平。
无异音轴承磨削液过滤精度探讨
RNS252计算机导航精度分析
泵壳钻模设计精度确定及计算
开发数控铣床用高速高精度电主轴
圆柱滚子基准端面圆跳动精度的工艺改进
高精度双列角接触球轴承加工质量的灰色预测方法
配对角接触球轴承凸出量仪测值精度分析与改进
高精度发动机轴承零件复合磨削的工艺研究
RNS252、D92自主导航系统横向精度超差分析
提高铁路货车轴承外圈牙口车加工尺寸精度、降低牙口刀具消耗
无损检测表面光照度对检测结果判定论述
CAQN网络检测系统的应用
磁弹性法检测技术的应用研究——特种钢制轴承套圈磨削烧伤检测技术
淬硬层深度检测技术的研究
球面滚子直径车工检测方法的改进
压力表在线检测的简易装置
超声波检测中特殊问题的处理
磨削液中细菌检测在生产中的应用
轴承摩擦力矩的试验检测与误差分析