简介：摘要：薄壁件的加工是车削和铣销中比较棘手的问题，原因是薄壁件刚性差，强度弱，在加工中极容易变形，使零件的形位误差增大，不易保证零件的加工质量。基于此，文章针对性介绍了薄壁管类工件车铣夹具设计技术，以供参考。

简介：摘要：针对分流螺母侧直槽的批量加工定位问题，以三维设计软件为工具进行了夹具的设计研究，从夹具的设计思路与步骤入手，对夹具的定位元件、夹紧元件、分度元件等进行详细设计，解决了分流螺母侧直槽加工的定位、装夹问题，对生产实践具有一定的指导意义。

简介：

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简介：摘要：文章主要是以我国广州地铁18号线的番禺区中间的风井项目为例，讲解了双轮铣槽机在上软下硬复合地层成槽进尺慢的实际情况，在此基础上提出了先引孔后铣槽的方案，最后对其中存在的问题提出了可行性的解决方案，望可以为有关人员提供到一定的参考和帮助。

简介：该机用来铣刨路面以便拆除陈旧的沥青混凝土路面(附图),及对公路进行日常维修和大修。它能保证铣刨宽500mm,深100mm的呈直线或曲线的沥青混凝土路面。包括有牵引主机(1)和液压系统(2),借助于拖挂装置(8)将铣刨装置和主机连接起来。铣刨装置包括有机架(4),机架上固定安装工作装置(6)。工作装置是一个铣削辊轮,上面安装有可更换的铣削刀头。安装刀头时,要使其轴心严格按顺序和方向排列,以便减少在铣

简介：摘要：全球经济快速发展，自动化、航空领域为提高经济效益，减少自身加工规模，分批转包零件加工需求，供应商为应对结构复杂、高精度的零件生产，可以通过车铣复合加工中心强大的加工能力实现零件加工，制造出满足客户定制化产品的需求，为此需要加大车铣复合加工中心性能研发力度，提高复合加工中心生产复杂零件的能力，强化复合加工中心的生产优势。本文通过概括车铣复合加工中心的概念、优势及设计理念，介绍车铣复合加工中心两大重要流派的特征及应用，总结车铣复合加工中心的应用发展，为国内车铣复合加工中心发展研究提供理论参考借鉴。

简介：摘 要

简介：摘要：组合夹具是根据工艺要求，由可以循环使用的并具有高精度、高强化的标准化元件组装成的易联接和拆卸的夹具。

简介：摘 要：在车间钻削加工生产过程中，主要进行的是大批量生产，同时，零件有着不同的种类，其大小、形状等方面均有所不同。为提高生产效率、降低劳动强度、保证产品质量。本文介绍了一种适用于多形状、尺寸零件的钻床通用快速夹具的设计及使用原理。

简介：摘要：从数控铣实操角度出发，提出了数控铣加工过程中编制加工工艺时需要考虑的要素及原则，分析了如何高效、安全地进行数控铣加工的策略。

简介：摘要：本文介绍了凹面大圆弧立铣成形加工的工艺方法，实践证实了该工艺方法为解决这类加工难题开创了一条经济的途径。

简介：［摘 要］在当前数控加工技术在实际加工中是非常重要的，有着非常广泛的应用，并具有重要的作用和优势。在制造过程中，研究数控铣加工工艺有利于该技术的发展和进步，提高处理效果，在质量中发挥作用具有非常重要的现实意义，相关人员应全面掌握数控铣削工艺。因此，本文从数控铣加工的角度，提出了数控铣削过程中应注意的因素和优化策略。

简介：

简介：【摘要】：车铣复合加工技术以其通用性广、精密度高、加工效率高等优点，在航空制造领域中应用广泛，但其涉及工种知识多，上手难度高，对操作者技术水平要求高。本文对车铣编程过程中需要考虑的因素进行梳理，从数控加工技术内容、程序优化、影响加工精度的因素三个方面进行描述，并对极坐标与宏程序的编程方式进行了举例说明，为广大数控车铣复合操作者提供了可借鉴的经验。

简介：摘要：文章通过提出改进与创新的车床铣键槽装置设计方案，并应用优化方法，显著提升了其加工精度和生产效率。实验验证了设计的有效性，优化方法的实用性。通过不断探索深度学习等新技术，我们致力于推动车床铣键槽装置在制造业中更好地满足需求。

简介：摘要:数控铣切削参数的选择是保证加工质量和效率的关键。根据切削力模型与预测方法的研究，可以建立合理的切削力模型，并通过实时监测和反馈控制来优化切削参数选择。表面粗糙度控制方法中，切削速度和进给速度的选择、刀具半径的合理调整可以有效控制表面粗糙度。切削温度分析与优化方法中，通过数值模拟、实验方法以及冷却液的应用可以降低切削温度。在切削速度、进给速度和刀具半径的选择方法中，需平衡加工效率、表面质量和刀具寿命等因素，选择合适的参数。

简介：摘要：本文详细介绍了离心叶轮组件加工中，更改加工工艺路线，最终以圆弧端齿一侧的内径为基准，零件内部腔体实现压紧机构的夹具，来实现快速高效地保证产品质量。

简介：摘要 : 调度绞车的偏心套,按传统的加工工艺存在着劳动强度大,效率低,而且无法满足批量生产的需要。为此,论文介绍了一种用于加工偏心套的工艺及工装夹具,较好满足了产品的生产需要,且提高了生产效率。同时还从该工装夹具的工作原理,工装夹具的结构及工作过程,夹具的定位装置、夹紧装置、与机床主轴的连接方式及定位误差等方面来阐述该工装夹具的设计要点。

简介：摘要：企业需要在满足现代科学科研发展状况的基础上，从实质意义上减少产品所需要的开发设计周期，同时保障产品的质量水平。由于专用夹具在人工设计过程中需要较大工作量，并且制造所需时间较长，价格居高，还要求技术人员有相关经验，因而其对于当前制造技术发展而言并不适合。组合夹具的广泛应用进一步提升了夹具元件使用质效，发展前景广阔，能够从很大程度上满足当前科研产品开发速度快、生产批量低、品种类型多样的需要。基于此，本文将着重对组合夹具的实际应用情况和未来发展目标趋势加以探究，以此为推动相关行业发展提供有效的借鉴。