简介：中国纸箱业自动化的发展历史可以追溯到上世纪八十年代。在20世纪七十年代之前，纸箱生产设备都是手工操作，生产效率低。上世纪八十年代至九十年初期，形成了单面机组时代。单面瓦楞机组生产的纸板有材质软、质量差、原纸浪费大等缺点。到九十年代中期发展到普通低速瓦楞生产线，近几年来向高速、高档生产线迅速发展。目前各地推行“集中制板，分散制箱”的生产方式，成为行业内部合作生产纸板的格局，自动化机器逐步取代了人工劳动，也加速了市场竞争。

简介：近期三鹿奶粉事件爆发后，随即抽查出国内22家知名企业奶粉含有三聚氰胺，奶粉事件成为最大的社会事件，引起国内外各界的高度关注，除了大陆境内多个地区发现毒奶粉之外，香港、台湾地区也对大陆奶粉进行了查封。美国食品与药品管理局（FDA）更是发布警告，禁止从中国进口奶粉制品。虽然此次元凶是三聚氰胺，与食品包装袋无关，但食品安全问题再次敲响国人警钟。

简介：介绍了凹版印刷的原理及印刷牢度检测的方法,分析了聚烯烃薄膜凹版印刷回粘问题产生的原因,并针对相应的原因提出解决对策。

简介：本文从药包材材料、印刷油墨类型、相关法律法规出发,探讨了药包材中苯类溶剂残留可能的来源,发现从目前市场上收集到的部分无苯油墨中检测出有苯类溶剂（主要为甲苯）残留,部分药包材企业生产中所用的油墨原料并未达到工信部及YBB标准中有关无苯溶剂残留的要求,导致部分药包材产品中苯类溶剂残留量超标。并且食、药包材相关标准中尚无对油墨原料进行规定,质检系统也没有强制规定印刷用油墨中应无苯类溶剂残留,药包材印刷所用油墨的生产处于交叉监管的盲区。

简介：随着社会的不断发展,塑料模具在航天、造船、机械加工等多种行业的应用变得越来越广泛,塑料模具的产生也大大丰富了模具的制造材料种类,促进了加工制造业的发展,但是塑料模具在应用时因其较高的标准和其应用场所的不同,对于塑料模具的影响也是不同的,为更好地促进模具行业的发展,诞生了一种较为新颖的塑料模具制作工艺,就是浇铸模具。

简介：上海紫东薄膜材料股份有限公司(原上海紫东化工塑料有限公司),于1997年筹建,1999年正式投产,2005年6月完成股份制改制,专业生产和销售印刷包装级、电器绝缘级和工业级双向拉伸聚酯薄膜,目前年产能力达到3万吨.投资方有紫江股份、日本东棉、三菱重工、香港华达企业等,项目总投资6598万美元,注册资本3300万美元.

简介：印刷品质问题是纸箱生产中不可避免的，但是我们可以在实际生产中，细心留意观察问题的原因所在，在源头处控制，尽量减少问题的出现。笔者通过实践经验，得到平时生产中造成瓦楞纸箱印刷质量问题的主要因素，如：操作人员的技术水平；印刷机的性能；油墨的质量印版(含衬垫)的质量；纸板的质量等等。同时简单介绍以下几个常见问题的产生原因和改善预防措施。

简介：纸板问题一直困扰着纸箱生产厂家。长期以来，很多专家和技术人员致力于解决纸板生产中遇到的各种问题，由于纸板质量问题的成因很多，要彻底解决并非一朝一夕就能做到，我们只能通过多种措施，减少纸板不良率的发生。以下列表中，我们总结了一些实际生产中经常出现的纸板质量问题，分析了产生原因，提出了解决方法。具体内容详见表格中的文章索引，希望能给广大读者一些借鉴。

简介：为了满足纸箱用户更加趋向商业广告化的印刷需要，纸箱生产厂家对印刷技术提出了更高的要求。保证纸箱的印刷精美有利于促进产品销售，然而随之产生的印刷问题也日益增多，本期就纸箱生产中的印刷问题，分析产生原因，提供解决方法。

简介：无溶剂复合工艺参数中，温度对无溶剂复合软包装制品的质量有很大影响：混胶温度影响粘合剂的粘度、复合外观和复合质量；涂布温度影响粘合剂盘寿命、复合外观和复合质量；复合温度影响复合外观和质量：熟化温度影响熟化速度和摩擦系数。而上胶辊间隙和转速比影响上胶量大小，进而影响复合产品性能。复合机速则影响复合外观、效率。

简介：瓦楞纸板粘合强度（PlyadheasiveStrength）是指瓦楞纸板纸页之间粘合的紧密程度，是对瓦楞纸板进行物理性能检验的一个重要指标，各层纸页之间粘合是否紧密牢固，强度是否符合要求，直接影响瓦楞纸板的质量。其数值的高低与成品纸箱的抗压能力有很大关系。纸板粘合不牢，则生产出的瓦楞纸箱强度不足，可能使用户无法堆运，造成经济损失。

简介：随着社会的发展和人们生活水平的提高，消费者在选购商品时，除了要求商品的内在质量外，对于商品的包装也提出了更高的要求，这其中包括对商品包装装潢设计的要求，也包括对包装印后加工质量的要求。

简介：针对目前软包装企业应用水墨干燥难、后序复合难等问题,本文介绍了一套使用醇水墨印刷、风箱改造、在线处理、水性复合的应对方案,可以批量生产并达标排放。

简介：现在对纸箱厂的生产品质要求越来越高，纸板“轻量化”发展，是广大纸箱厂同仁都在思考的一个问题。纸板的“轻量化”即生产的纸板用纸要越来越薄，然而纸板“轻量化”，瓦楞被压扁的可能性就越大，笔者在此与大家分享自己在生产现场的实践经验。

简介：1、复合白点浙江印刷：复合后起白点是怎么回事？如图：上海康达刘俊涛：上胶量加大试一下，如果上胶量加大不能解决，那就是油墨溶解引起的。康达新材刘贤祥：哪个厂的黑墨？浙江印刷：上胶量太少？明伟的油墨。康和化工：这情况如果都有白点，可能是上胶量太少，如果只有一个色有，就可能是胶水体系跟油墨体系不匹配，换一家试试。

简介：1、摩擦系数某软包：BOPP／CPP成品膜摩擦系数是O25，有什么办法能让摩擦系数再提高些？青岛中拓塑业王：再打一遍电晕。某软包：电晕完后影响热封不？青岛中拓塑业王：不影响。

简介：国内纸箱市场竞争非常激烈，价格和利润都被压得很低，很多纸箱厂甚至处于亏损的边缘，步履维艰。随着瓦楞机技术发展到一定的层次，企业之间在瓦楞纸板机和印刷机上面的差距已经很小。在这种情况下，后道加工工序成了企业竞争的关键因素，在一个纸箱的生产中，将近90%的时间集中在后道工序，看似无关紧要的后道加工，对整个产品的成型品质，美观程度起到了举足轻重的作用。

简介：包装企业应该跳出传统的节约成本观念来看我们今天这个时代的成本管理。本文指出应该用包装创新来节约成本,增加订单,持续为企业创造利润。

简介：在拉伸机上进行包装时，盖膜和底膜配套使用，底膜是具有热成型功能的，由于模具的长度是固定的，那么底膜在成型后的长度也是固定，所以对于盖膜的长度要求就非常高。本文详细分析了盖膜长度控制因素，提出从成品重复长度控制、版辊尺寸控制、生产过程控制入手，更好地控制复合盖膜的重复长度。

简介：