简介：

简介：

简介：摘 要：棒材研磨在机械加工中是比较重要的一项加工工艺，在进行金属棒料研磨的工作过程中，棒料的送料和接料过程中通常会采用人工的方式来进行操作，人工操作不仅劳动量大，还存在工作效率缓慢的情况。文章介绍了一种新型的棒材研磨自动送料、接料装置，该装置能够自动将需研磨的棒材送入研磨装置，并自动对研磨好的棒材进行接收。通过自动送料、接料的方式能够有效提升工作效率。

简介：分析了影响棒材生产定尺率的各因素，通过钢坯定重，控制切损和负偏差，减少切分线差等有效措施，翼钢公司近年来定尺率指标不断得到提高，实现了效益最大化。

简介：选用测长轮、旋转编码器、A970COT—sBA图形操作终端、可编程控制与校直送料电机、切割执行机构等组成铜管定尺自动切割机电气控制，用于铜管定尺工序，保证定尺精确、提高生产效率。该系统具有柔性控制功能，适应不同规格铜管定尺加工，也可应用到其它材料定尺加工。

简介：摘要：钢坯的定尺精度指标是轧钢厂的重要指标之一，一旦钢坯的定尺发生较大的偏差，达不到合同要求，需要重新进行补产，造成了更多能源的浪费，当超过定尺，需要线下精整线进行切割处理，影响了入库效率，两种情况都提高了轧制成本。机械设备的状态直接影响着钢坯的定尺精度，本文主要讲述了机械设备的相关改进对钢坯定尺精度的提升，同时也分享了本人在改进过程中的一些心得，请同行多多指教和交流。

简介：摘要可编程序控制器PLC现已广泛地应用于自动控制领域，运料小车在现代化的工厂中普遍存在，由于PLC的可靠性高、环境适应性强、灵活通用、使用方便、维修简单，所以PLC的应用领域在工业自动化控制领域越来越受到重视和普及应用，它的使用提高自动送料系统的自动化水平及可靠性。为了实现自动送料小车的手动和自动化的转化，改善以往小车单纯手动送料，减少大量人力、物力、财力和时间，提高生产效率的可靠性，实现自动化生产。

简介：本文介绍了一种实用型送料小车的PLC控制设计方案,通过该自动化控制方案能使送料小车工作高效、运行可靠、便于操作,适合推广和应用。

简介：众所周知．为了不产生弯曲．卷材必须被支承在进料器和；中模之间。但在大多数情况下，冲压车间经常使用一些通用性较差的东西来作为支承。

简介：针对冷弯型钢连续生产线的特点,提出采用PLC与直流调速器相结合的方式构成定尺飞锯控制系统,并给出控制系统流程图.实践证明,该系统具有适用性广泛、操作方便、控制精度高、可靠性好等特点.

简介：［摘要］棒材车间现有振料装置全长15米，由6根主轴组成，中间用夹壳式联轴器连接起来，单电机一端驱动，振料的同时一端气缸推动挡板实现钢筋齐头，此种结构设计对主轴径向剪切力较大，日常生产主要为12米定尺材，偶尔生产15米钢材，属典型细长轴结构，在实际生产中频繁出现断轴、联轴器滚键、轴承座错位等故障。如果采用根据不同定尺材时拆除12米之间联轴器的方案，需要4人3小时，生产15米材时还需要再会装联轴器，同样需要4人3小时，如何实现联轴器快速脱离、连接是制约车间高产稳产的关键。

简介：自动送料冲压机在现今工业生产中应用十分广泛，其液压系统的好坏直接影响着冲压机的工作效率和可靠性。目前大都采用独立阀组对泵和液压缸进行控制，整个液压系统的管路布局复杂，故障率相对较高。为了提升液压系统运行的可靠性，减少液压系统的运行故障，本设计优化了自动送料冲压机的液压管路，将压力阀、换向阀、压力表集中安装在液压阀块上，大大减少了液压管路的外部连接，液压系统的外泄漏也基本消除，大大提升了自动送料冲压机液压系统运行的可靠性和生产效率。

简介：摘要钣金冲压作为冲压行业的一个分支，在汽车零部件、白色家电、电子产品等领域有着重要的地位。随着国家机械制造的进步、智能化制造的日益普及。钣金冲压行业已经从半自动的生产变成了全自动的生产。本文所展示的方案是针对本人所在工厂的生产实际，对电视背板冲压自动线的送料机构进行了合理化的改进，改进后效果明显，对实际的生产效率有了很大的提升。

简介：

简介：    摘要:原4-7#高炉烧结矿输送均为单一固定流程，即每一座高炉烧结矿上完料切换到另一座高炉输送时，流程启停切换等待时间较长（约15分钟），流程反复启停过程会产生皮带机的空运转情况，该部分完全属于电能浪费。于是考虑在300带烧→S203→E306位置新增漏斗三通，一分支去4-6#炉烧结矿流程，另一分支去7#炉烧结矿流程，通过漏斗中翻板实现烧结矿皮带机流程不停机在线切换，缩短流程启停等待时间，提升烧结矿输送效率，同时可杜绝反复启停等待延时带来的电能浪费。

简介：摘要：开卷线为轿车制造的重要环节，是将不同尺寸的钢卷展开校平，制成不同尺寸及形状的板材，供下一道冲压设备压制成型各种轿车所需白车身组件的设备。其中送料辊即为开卷线设备的一个重要组成部分，送料辊的精度是整线产品合格与否的关键。本文主要研究送料辊大修的工艺流程，及实际大修过程中关键部位注意事项

简介：摘 要：为了提高混凝土搅拌楼生产效率和质量，本研究针对旋转分料机构往混凝土搅拌楼骨料仓远端供料存在不足的问题进行了优化设计。并运用计算机辅助设计方法，重新设计了骨料仓与旋转分料机构的送料方式，以提高远端供料的分布均匀性和供料效率。实验后与具体使用情况表明，在优化设计后，可以显著提高骨料仓远端的存料情况，避免了骨料仓容积的浪费，同时也提高了骨料仓骨料的存料能力。

简介：摘 要：为了提高混凝土搅拌楼生产效率和质量，本研究针对旋转分料机构往混凝土搅拌楼骨料仓远端供料存在不足的问题进行了优化设计。并运用计算机辅助设计方法，重新设计了骨料仓与旋转分料机构的送料方式，以提高远端供料的分布均匀性和供料效率。实验后与具体使用情况表明，在优化设计后，可以显著提高骨料仓远端的存料情况，避免了骨料仓容积的浪费，同时也提高了骨料仓骨料的存料能力。

简介：摘要：重庆钢铁4100mm中厚板厂剪切线采用滚切式定尺剪进行剪切生产，在不断提高剪切能力的同时剪切断面会出现不同程度的剪切缺陷。围绕定尺剪产生剪口缺陷的原因进行了排查分析，从设备调整和生产操作等方面提出改进措施，措施实施后钢板剪切断面缺陷得到有效控制，剪口质量得到明显改善。

简介：摘 要：宽厚板钢材是冶金行业重要的一类产品,滚切式定尺剪是宽厚板剪切线的最后一道剪切工序,其主要功能是将钢板剪切成所要求的定尺长度。本文主要介绍了宝钢湛江钢铁4200mm厚板厂定尺剪投产以来在剪切效率方面的不足之处。通过定尺剪控制系统软件优化、剪切步序优化来解决生产中存在的生产能力瓶颈问题，从控制角度对西门子S7－400 的程序进行了改进和优化，从而提高定尺剪乃至厚板厂的生产效率。