简介：摘要：在当前金属塑性加工中，曲柄连杆滑块机构的机械压力机的应用范围十分广泛，因为该设备的机构设计较为简单，易于安装和维护，且整体运行成本较低，可以很好的满足金属塑性加工需求。在压力机实际设计过程中，偏置结构设计和正置结构设计模式最为常见，其中，尤以前者结构设计方式的利用率最为明显，因为该结构设计可以切实满足压力机行程和吨位及功率要求，并在一定程度上减小杆系总体尺寸，降低压力机的总体结构重量。因此，要想进一步推动偏置结构曲柄连杆滑块机构压力机的应用和发展，就要对其滑块机构的设计要点进行深入分析。本文也会针对该类压力机滑块机构的特点，对其受力情况以及面临的侧向力影响因素进行着重分析，并提出相应的优化设计方案，以便有关人士参考。

简介：摘要：冲压生产中，提高生产率而不必增加投资或劳动力是我们的目标，一个简单的方法就是提高压机速度。然而，由于要冲压成形的工件受材料机械性能等条件的限制，欲提高成形速度是很难甚至是不可能的。使用多连杆驱动技术的机械压力机，不用改变压机的工作行程速度，即可达到提高生产率、延长模具寿命并降低噪声的目的。

简介：摘要：目前，我厂机械压力机市场占有量很大，为缩短制造周期，压力机部件装配后直发用户成为主流，而保证压力机单个部件整体质量尤为重要。本文介绍了滑块部件功能测试方法的改进方案，优化了滑块部件的检测方法，进一步确保了滑块部件产品的出厂质量。

简介：摘要：高速冲压机床主要原理是将电机的转动扭矩转化成为压力机的基本动能，这样就能够实现对工件的压力加工。也只有当工作人员在具体工作过程当中时刻保证压力机各项动作的良品数据条件，才能够真正意义上地为高速冲压线压力机滑块位置监测的提供精准性的良品条件保障。基于此，本文更是积极地从高速冲压线压力机滑块位置检测中存在的问题、高速冲压线压力机滑块位置监测的主要策略研究，两个层面展开了更为深入的研究与分析，极大层面上地为冲压行业压力机在成型过程中的作用及制件品质保证提供了完善的基础。

简介：摘要通过对单位机动抢险设备内燃机的曲柄连杆机构部分常见故障现象进行分析、排查，提高故障的快速处理能力。

简介：文中由所推导出的平面曲柄滑块机构的设计计算公式,可预先确定压力角的最大值(a)max,并使其小于或等于许用压力角[(a)];同时按机构的结构尺寸条件由设计计算公式和所推导的边界条件可预先确定曲柄、偏距和连杆三者长度之一;另外按文中所推导出的曲柄、偏距、连杆的长度边界条件,可直接判断所得计算结果是否满足机构运动连续性要求;通过实践文中所用的设计方法不仅克服了现行广泛使用的设计方法所存在的不足,而且简单易行.

简介：『摘要』：一汽—大众冲压中心主要承担着轿车全部冲压件的生产任务。每种车型的产品对设备的运行精度均有严格的要求。产品种类多，频繁更换模具已成为必然现象，而每种产品所用模具装模高度不一，在模具转换时，压床闭合高度必须重新调整。作为压床的主要承受公称压力的部件——液压保护和闭合高度调整机构经常出现故障停歇。一台压床异常将使整条冲压线无法生产。本论文对压床的滑块调整机构故障产生原因和结构特点进行了详尽的分析和论证，并针对滑块调整机构传动螺旋副存在的缺陷提供了可行有效的改进方法。介绍丝杠及螺母加工过程中需要注意的事项，及其安装调试过程中动作要领。

简介：

简介：摘要：本文探讨了新型材料与先进加工工艺对结构强度提升的影响。通过引入纳米材料、复合材料和高强度合金等新型材料，结合先进的加工工艺，工程领域在结构设计中拥有更广泛的选择空间。新材料的特殊性质，如比强度和比刚度的优异性，为轻量化设计提供了机会。本文着重分析了先进加工技术对结构制备精度和稳定性的影响，同时指出了面临的挑战与问题。

简介：首先建立曲柄滑块机构位置关系方程，采用pro／E进行计算机辅助设计，解出构件尺寸，画出机构运动简图，后进行仿真设计。此方法可推广应用到所有四杆机构设计上，并在教学实践中取得了很好的效果。

简介：为了改善冲压件加工质量,采用量子粒子群算法优化六杆压力机构并进行运动仿真.分析六杆压力机构工作过程,采用几何关系式推导冲头的位移方程式.确定设计参数,构造冲头速度优化目标函数,增加约束条件.采用量子粒子群算法优化目标函数,得出六杆最优运动参数.采用数学软件MATLAB对冲头速度进行仿真验证,输出冲头速度运动曲线.结果表明：优化后的六杆压力机构在冲压工件时,冲头速度跳动幅度较小,回程速度快.采用量子粒子群算法优化六杆压力机构设计参数,能够提高冲压件产品综合质量.

简介：摘 要：下死点动态精度是高速压力机的关键性能指标,关系到冲压制品的精度和模具的使用寿命,因此需对影响下死点精度的压力机各功能部件进行结构优化设计.本文结合1250kN闭式双点高速压力机的研发实践,简要介绍了一种可提高下死点精度的液压式滑块调整锁固机构,并对其进行了分析.高速压力机具有自动、高效、精密等优点，广泛应用于工业领域中电机定/转子、E/I 铁心、集成电路引线框、电子计算机接插件和其他精密零件的生产。

简介：摘要：一汽—大众汽车有限公司长春冲压中心有两条德国SCHULER公司生产的9100T伺服压机线，伺服压机线是六序，2017年投产，是目前世界上较先进的冲压生产线。伺服压机属于新技术，与传统压机机械结构相比增加了一个驱动模块，上横梁结构更简单，其它部分变化不大。

简介：摘要在设计压力机时为了有效处理加工工艺问题，需要充分考虑用户需求，确保压力机设计满足压力机滑块速度-时间运动曲线的传动机构，并且获取该曲线中的速度值和时间值，拟合Spline曲线。此次研究主要是基于用户定制探讨分析压力机传动机构设计，希望能够对相关人员起到参考性价值。

简介：

简介：[摘要]机械工业近几年呈良好发展态势，对各种设施设备提出更高要求。机械压力机从属机械工业当中重要装置，应用范围相对广泛。为能够充分满足实际生产运行需求，便需结合传统机械压力机所潜在较多设计缺陷，积极落实多杆高速机械压力机的机构相关优化设计实践工作，鉴于此，本文主要探讨多杆高速机械压力机总体机构的优化设计，仅供业内相关人士参考。

简介：为研究延长直流电动理发剪充电后使用时间，提高机构工作效率，通过分析电动理发剪的内部结构和工作原理，将其简化为曲柄滑块机构，通过ADAMS对理发剪曲柄滑块进行优化设计找出最优曲柄值，使理发剪在工作过程中电机消耗功率最小，对比优化前后的理发剪空载和切削毛发的时间，分别比未进行优化的原型理发剪长16min和17min，实验证明优化后的理发剪结构提高理发剪的工作效率。

简介：摘要 :主要分析了工程机械曲柄连杆机构的故障以及产生故障的原因 ,诊断曲柄连杆机构的故障 ,最后着重探讨了应对曲柄连杆机构故障的排除方法。为解决发动机故障提供参考意见。

简介：摘要：本文主要对压力机的结构设计进行优化并分析其性能。基于有限元分析法，对压力机传统结构进行仿真模拟，发现了其存在的不足，例如，受力不均衡导致的变形问题。采用结构优化技术，主要围绕改善受力分布，减少不必要的重量，避免过于复杂的结构来进行结构设计优化。经过优化，新的压力机结构在保证了工作效能的同时，显著提高了机器的稳定性，其应力分布更加均匀，变形现象得到了有效缓解，整体性能有了明显提升。优化后的压力机左右应力分布均匀，结构变形量减少，轻量化设计实现了材料的有效节约，达到了预期的设计目标。

简介：曲柄压力机属于机械传动类压力机，是重要的一类锻压设备。一般由工作机构、传动系统、操纵系统、能源系统、支承部件及其他辅助装置组成。曲柄滑块机构是曲柄压力机的工作执行机构。它的承载能力与运动规律很大程度上决定了曲柄压力机的工作特性。通常，其采用的运动分析的基本方法主要是图解法和解析法。由于图解法远不及解析法精度高，而且也不便于将机构的分析和综合问题联系起来．所以随着计算机应用水平的提高的求解方法是通过高级语言进行复杂的编程进行，费时多，一般技术人员不易掌握。本文给出一种不用编程即可快速实现其机构运动学仿真的既简便又实用的直观研究方法。