简介：我公司进厂煤炭的价格每年都在上涨，目前已达750元／t以上，入炉煤价格己达950元／t以上，使化肥的生产成本大大提高，国内其它企业情况也类似，故合成氨原料路线的改变已提上中小氮肥厂的改造日程，而采用粉煤制气是原料路线改变的核心，目前，粉煤气化较为成熟的技术有德士古水煤浆气化和壳牌粉煤气化，但这两种技术对于中小氮肥厂来说，初期投资额太大，可望而不可及。

简介：五十年代末期,英国煤气公司米德兰研究所以Dr.F.Dent为首的研究小组成功地开发出一种新型催化剂,它能使石脑油在温度为450-500℃和压力为3.9MPa下同时发生

简介：摘要天然气制甲醇合成气是当前燃料开发和发展中的重要方式，天然气合成气所应用的主要工艺为水蒸气催化法，这种方式工艺简单，操作容易，但是由于能耗和投资较大，使得其不适用于天然气制甲醇合成气。本文主要对天然气制甲醇合成气的工艺进行分析，并提出各种工艺的优缺点。

简介：摘要本文着重介绍了使用煤、焦炉煤气、天然气等不同来源的合成气制甲醇的工艺流程，包括几种精馏甲醇工艺流程。

简介：在当前能源价格居高不下的情况下，怎样实现煤气炉的合理经济运行，是稳产、高产、节能的关键。现以Φ2600mm煤气炉为例，探讨煤气炉操作的新理念。

简介：摘要：本文着重介绍了使用煤、焦炉煤气、天然气等不同来源的合成气制甲醇的工艺流程，包括几种精馏甲醇工艺流程。

简介：

简介：我公司目前合成氨装置能力为33万t／a，随着进厂煤炭价格的逐年上涨，原料路线改变势在必行。2006年5月通过调研，我公司决定上马一套10万t／a煤棒装置，供5台由2800mm煤气炉全烧，以减轻煤炭采购压力。

简介：摘要当前，天然气制甲醇装置的优化与节能降耗使得甲醇市场面临着严峻的形势，不仅关系着甲醇产品质量，还影响着甲醇市场的可持续发展进行。本文以80万t/a天然气制甲醇装置作为研究对象，分析了整体装置的工艺流程，旨在根据其过程来实现整体装置的优化。

简介：详细介绍了焦炉气制甲醇的工艺技术，对过程补碳及装置的工艺特点进行了简介，为焦炉气的合理利用提供了借鉴参考。

简介：摘要：焦炉煤气制甲醇工艺最早实践在2005年，随后几年越来越多的企业选择炼焦废气制甲醇工艺，尤其近年环保形式日趋严厉，把炼焦剩余煤气经过化产脱硫，脱苯，脱萘等工艺提炼仍有大量剩余价值，从环保方面也达到了减排利用，达标排放的标准。整个工艺通过煤气预处理，气体分级压缩、精脱硫、烷烃转化、加压合成、精馏等工序，最终获得合格的精甲醇产品。其中核心技术在于精脱硫的处理及烷烃转化，掌握相关技术变革是做好焦炉气制甲醇的关键。

简介：摘要：焦炉煤气制甲醇工艺最早实践在2005年，随后几年越来越多的企业选择炼焦废气制甲醇工艺，尤其近年环保形式日趋严厉，把炼焦剩余煤气经过化产脱硫，脱苯，脱萘等工艺提炼仍有大量剩余价值，从环保方面也达到了减排利用，达标排放的标准。整个工艺通过煤气预处理，气体分级压缩、精脱硫、烷烃转化、加压合成、精馏等工序，最终获得合格的精甲醇产品。其中核心技术在于精脱硫的处理及烷烃转化，掌握相关技术变革是做好焦炉气制甲醇的关键。

简介：【摘要】焦炉煤气制甲醇工艺最早实践在2005年，随后几年越来越多的企业选择炼焦废气制甲醇工艺，尤其近年环保形式日趋严厉，把炼焦剩余煤气经过化产脱硫，脱苯，脱萘等工艺提炼仍有大量剩余价值，从环保方面也达到了减排利用，达标排放的标准。整个工艺通过煤气预处理，气体分级压缩、精脱硫、烷烃转化、加压合成、精馏等工序，最终获得合格的精甲醇产品。其中核心技术在于精脱硫的处理及烷烃转化，掌握相关技术变革是做好焦炉气制甲醇的关键。

简介：摘要：简要介绍了煤制天然气的技术特点，并结合中国能源结构特点进行了分析研究，重点对其未来应用前景进行了展望。煤制天然气作为一种新型煤化工技术，符合中国“富煤贫气”的能源结构特点和清洁能源发展需求，实际意义重大，不仅能带动该行业技术链上核心技术和装备的国产化，还能给经济、社会带来综合效益。尽管目前依然未实现大规模量产，但依然有着广阔的应用前景。

简介：近几年来，我公司造气车间先后完成了微机集成油压控制系统改造，成功引用了高效节能风机、新型炉箅、专利燃烧炉和自动加焦机等，成功引用了粉煤成型气化技术。为充分发挥这些先进设备和技术的效能，本人4年来在造气操作上作了一些新的探索和尝试，取得了较好的效果，现总结如下。

简介：

简介：摘要：煤制气技术是发展煤基液体燃料、多联产系统、煤基化学品、ＩＧＣＣ发电以及制氢等多种产业的关键性技术，因此，煤制气技术的发展进步可以产生极大的辐射作用，带动多个产业发展。煤炭是煤化工企业生产阶段的常用原材料之一，其历经化学加工过程，使煤炭转变成不同样态（气、液、固态）燃料及化学品，也能生产制造出多种化工品。因此选择何种技术，需要针对实际情况合理选择。本文简要阐述煤制气技术的发展现状，具体研究三种煤制气方法的工艺。

简介：摘要：目前熔融还原技术普遍存在高温煤气物理热浪费以及输出煤气质量不高的问题，同时现行煤制气工艺又面临技术单一和水资源消费高等现状。近年来，熔融还原炼铁结合煤制气的一体化工艺因恰好弥补两单一工艺的缺点而受到越来越多的关注。基于此，本文针对煤制气技术现状及工艺进行了分析。

简介：摘要：随着煤制气技术的应用,我国在煤制气方面取得了一定的成就,掌握当前煤制气技术现状对于进一步提高煤制气技术的应用具有重要意义。本文主要就煤制气方法的技术现状及工艺研究分析如下。

简介：摘要：近年来，我国化工项目建设的质量得到了明显的提升。煤的制备过程是以镍为催化剂，以 CO,CO2,H2等为主要原材料，经镍催化作用后，再由 CO,CO2,H2等直接制取天然气。在低温条件下，利用乙醇洗涤法对其进行脱硫脱碳，从而获得纯净的天然气。经甲醇洗脱后，烟气中仍有1x10-7浓度的硫份，需要采用其它工艺对烟气中的硫进行深度脱除，才能保证 Ni基催化剂在烟气中的安全性。由于戴维（Devi）、托普索（Topplus）等两种典型的Ni-Ca2+（Ni-Topping）等甲基化反应的高品质、高稳定性直接影响到 Ni基催化剂的服役时间，为此，本项目提出以 Ni、 Ni为原料，以 Ni, Ni等为原料，系统地开展CH4催化反应的脱硫机理及脱硫机理的研究，以期为同类反应器的研制提供理论依据。