简介：本文研究了紧固件二硫化钼干膜润滑剂滚动涂覆的工艺,并介绍了涂覆工艺参数、二硫化钼固体份含量对膜层厚度、外观质量的影响。研究结果表明,在所选定的工艺参数条件下,滚动涂覆方法制得的膜层厚度和外观质量等指标均满足技术条件要求。

简介：研究了磷铋钼三元杂多酸的形成条件及其还原产物的光度性质。实验结果表明,显色体系的最大吸收位于波长720nm-740nm处。表观摩尔吸光系数ε’730=158×104L/mol·cm。磷含量介于0-8μg/10mL,遵守比尔定律。应用于电镀废水中磷的测定,电镀液中常见的金属离子无干扰。该方法具有良好的选择性,且快速简便。

简介：现有中纤板涂装生产线中的粉末固化炉一般是采用电炉，利用电炉来固化喷涂在工件表面的粉末不仅浪费了大量的电力资源，而且电炉固化的效果并不佳，存在工件表面桔皮、色差等现象，影响了工件表面的效果。

简介：本文简述了对涂装生产线进行的设计改进情况,在不影响原涂装线使用效果的基础上,增添了静电喷粉装置,使原涂装线既能实现喷漆功能又能采用静电喷粉,达到了一线两用的效果,节约设备投资。

简介：对于现代化的涂装线，一般都能满足恒温、恒湿和洁净的空气（空气粉尘含量〈10mg／m^2）等要求；但对比较简易的涂装生产线，却很难保证恒温、恒湿和洁净的空气，使涂装的工件达不到满意的涂装效果，易使漆膜产生针（缩）孔、桔皮、颗粒等漆膜弊病．为了避免漆膜产生针孔和桔皮，首先应改善喷涂室内的温度和湿度，使喷涂室内的温度和湿度达到工艺要求：其次，应根据不同的温度和湿度调整施工涂料粘度和稀释剂的成分；

简介：电泳后清洗是电泳涂装工艺的重要组成部分，直接影响电泳漆膜的质量。本文简述了汽车电泳涂装后清洗工艺的发展趋势及工艺特点，并简单介绍了后清洗系统常见弊病的预防措施。

简介：未来的香氛产品看起来是什么样的?国际香料香精公司IFF(InternationalFlavorsFragrancesInc.)和VaporCommunications开辟了新的合作伙伴关系,目标是在数字香气市场上占据领先地位。Vapor特有的软硬件香气平台结合IFF的专业香料技术,两家公司计划为消费者带来独特的移动香味体验。VaporCommunications的技术分为软件和硬件

简介：

简介：对阴极电泳涂装自动线的运行参数和产量的估算，生产之前的准备工作，生产流程，各工序功能及其操作要点，进行了描述。

简介：某中型汽车制造厂投巨资建成三条汽车部件涂装线，工艺设计由某设计院完成。设备设计由国内著名设计院负责，由某大型动力厂负责制造。投产后，发现工艺问题突出，致使产品质量低劣，能源、涂料浪费严重。本文仅对汽车车架涂装线工艺设计进行一些讨论，供大家参考。

简介：新年到，好运到。快快拨弄起秀发，运气就在你手中。

简介：涂装喷淋系统对前处理的喷淋效果起着重要的作用，喷淋泵的流量与扬程决定喷嘴的压力和流量，决定着喷淋效果。本文通过对喷淋管路系统进行实例计算，合理选择喷嘴及其喷淋压力，准确计算喷淋泵的流量及扬程，对管路进行优化，降低局部阻力及扬程阻力，从而节省成本，提高经济效益。

简介：目前国内外高速连续彩涂板生产线中，常采用辊涂法，即在涂辊上形成一定厚度的湿涂层，随后将其部分或全部转移到被涂物上。该法速度快、生产效率高。涂装过程如下：带料辊浸入漆盘，通过辊身转动将涂料直接转移到涂敷辊上，后由涂敷辊将涂料涂到带钢上。在三辊涂装时，带料辊从漆盘吸附上涂料后，通过逆向慢速转动的计量辊的作用，使带料辊上的涂料平整后，再转移到涂敷辊上，最后涂到逆向转动的带钢上。

简介：本文对DUHY2压板式环形预处理生产线的规格、性能、结构、安装、调试、操作流程和规范、维护及保养等进行了介绍，还介绍了预处理工序的操作要点和运行程序。

简介：电泳涂装生产线已经被广泛采用作为中高档产品介绍节拍连续式电泳涂装生产线整体特点和设计要点，通过应用实例从输送系统和电泳的换热系统，循环系统的设计计算和选型对设备进行探讨。

简介：杜尔公司最新的涂装生产线在保证产品高质量的同时，大大缩短了生产节拍。奔驰汽车公司位于德国卡塞尔的工厂采用了杜尔公司提供的涂装生产线，已于2008年夏季投产。

简介：工艺流程：预脱脂→脱脂→水洗1→水洗2→自来水直喷→表调→磷化→水洗3→自来水直喷→去离子水洗→去离子水直喷。

简介：探讨了三线表的依据，介绍了表的设置和编排，对表中量与单位闯的斜线的使用提出了一些的看法。

简介：美国PPG公司的一个产品管理部一全面服务解决方案公司日前推出一种新型可溶性喷漆生产线磨料“清洁逻辑DA1”，这将成为该公司“清洁逻辑”喷漆生产线维护产品和服务中的一部分。

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