简介:摘要:预焙阳极在铝电解生产过程中的作用可不容小觑。一是起导电作用,二是参与电化学反应,而且炭耗在铝电解生产成本中仅次于电耗和氧化铝,约占总成本的 15%左右,如果预焙阳极质量不佳,此比例可能上升至 25%左右。所以提高预焙阳极的质量对铝电解成本的控制起着至关重要的作用。而石油焦作为预焙阳极的最主要的原材料,它的各项指标对于预焙阳极的质量影响相当大。近几年,随着铝电解行业的迅速发展,带动了碳素行业的发展,造成了石油焦的需求量越来越大,因此,出现市面上的优质石油焦紧缺。综上所述,控制好预焙阳极主要原料的质量,是铝电解生产企业稳健发展的基础。基于此本文先就石油焦质量对预焙阳极质量的影响因素进行分析,然后提出其改进措施。
简介:摘 要:石墨坩埚直接决定着稀土电解槽的使用寿命,石墨阳极片对电解槽及稀土金属产品质量产生直接影响。在稀土电解过程中,阴极在电解槽中下部,下部电解效率高,阳极下部消耗相对多,当阳极消耗到底部边缘出现圆弧或两片之间有缝隙时,致使坩埚与熔盐直接接触后,如果未及时更换阳极片,此时坩埚参与电解,导致石墨坩埚的消耗发生在其中下部较多。在实际电解操作中,石墨坩埚由于阳极片下部贴到其表面发生电化学消耗,一般在其使用到8个月左右后,中下部就会形成比较大的坑,甚至可能会耗穿,导致电解槽直接报废,还可能引起熔盐电解质的流失。根据实际稀土电解过程中石墨坩埚的消耗情况,通过优化阳极片尺寸及安装方式和更换时间,进行现场实验,通过实验数据对比分析,确定石墨电解槽有利于延长稀土电解槽的炉体寿命。