简介：摘要：对高温蒸汽管线而言，在其内存在超标问题而无法将其去除时，怎样保证上述问题管线的正常运转是工程施工领域必须解决的困难与问题。

简介：摘要：未焊透是工业管道焊接过程中常见的缺陷之一，缺陷减小了管道的有效截面面积，降低了管道所能承受荷载的能力。在管道的定期检验过程中，当检测发现焊接接头存在未焊透的超标缺陷时，对于材料为20钢、Q345或者奥氏体不锈钢的管道，依据TSG D7005的规定，应按照局部减薄进行评定。评定过程仅仅考虑缺陷的尺寸，而未考虑缺陷所处位置。管道上不同位置的应力不同，即使相同的缺陷，在应力较大处危险性相对较大。本文将应用ansys软件，对未焊透缺陷在管道上的较危险位置进行分析，引导关于焊缝合理布置的思考。

简介：摘要：作为一种比较常见的特种设备，压力管道不仅可以开展易燃性与有有毒物质的运输，同时还可以开展腐蚀和易燃易爆物质运输，具备重要作用与价值。针对压力管道而言，其密闭性就会直接对管道的使用体验及其周边环境和大家的安全性造成影响。因而，必须积极主动开展压力管道的焊接管理方面，对其焊接缺点情况进行逐步完善和整治的过程当中，提升压力管道运输安全性。

简介：摘要：压力管道检测具有重要意义，以提升管道整体的安全性，保证检测技术使用质量，应对检测中各种情况。我国技术发展中，无损检测技术逐渐普及，在传统技术的技术上做出突破，在未使用试件之前，可通过试件检测，检验试件中的损坏情况，利用物理分析法、化学分析法等技术，均具有一定效果。因此，达成检测出损坏部分的数据、形状、规模等数据的目标。本文对压力管道焊接缺陷成因及对策进行分析，以供参考。

简介：摘要：压力管道的焊接技术对压力管道的日常输送效果和效率有重要影响。在经济不断发展的过程中，压力管道建设的复杂程度也在不断提升，所以，需要严格开展焊接管理工作。企业需要对焊接管理工作高度重视，对焊接缺陷问题的影响和主要诱因展开分析，根据具体情况制定出科学的管道焊接管理办法。这不仅能够对焊接质量进行保证，同时还能降低压力管道安全隐患问题出现的可能性，及时修补焊接缺陷问题，延长压力管道的使用年限。

简介：摘要：现如今，我国的化工行业有了很大进展，对压力管道的应用也越来越广泛。压力容器是一种特种设备，其制造过程应当经过检验机构的监督检验。压力容器的监检是保证其出厂质量的重要工作，在压力容器制造监检中，监检员应针对每个制造环节进行监检工作。其中，产品焊接试件是检验压力容器焊缝的力学性能的一种重要手段，在一些重要产品中需要制备产品焊接试件，来检验焊接质量是否符合要求，因此产品焊接试件的监检工作尤其重要。该文就压力管道焊接缺陷成因及对策进行研究，以供参考。

简介：摘要：压力管道是化工领域、冶金领域应用广泛，是常见的一种输送危险液体的管道传输方式。为确保管道运输安全，提升运输质量，作为压力管道的检验人员应针对运输过程中的压力管道变化情况进行详细分析，探讨管道可能出现的质量缺陷，并制定有针对性的处理措施合理解决管道问题。

简介：摘要：压力管道属于有较大危害性的管道，具有应用领域广、跨越空间大、承载压力大、输送介质多等特点。裂纹是压力管道最容易产生同时也是最具危害性的缺陷，裂纹扩展到一定程度可造成材料断裂，从而导致安全事故的发生。

简介：摘要：本文以超声检测技术为关键研究点，以管道为检测对象，提出一套缺陷检测的系统方法。利用超声复合阵列结构获取检测数据，根据回波信号特点的分析，提取出参数特征，分析超声复合阵列中各探头的声束传播特性，计算出各缺陷的特征参数和空间位置信息，达到使缺陷可量化、可视化的目的。

简介：摘要：随着我国化工行业飞速发展，压力管道的使用有着十分重要的意义，如果在使用过程中出现了故障问题，特别是在运行过程中出现裂纹，那么就会对整个企业的安全和经济效益带来一定的影响。在此情况下，则需要着力注重压力管道检验检测和使用研究，作业人员规范进行技术操作，切实保证压力容器和压力管道的安全性和可靠性。

简介：摘要：近年来，我国对压力管道的应用越来越广泛。在化工行业中，压力管道是非常重要的组成部分，是常见的一种输送危险液体的管道传输方式。为确保管道运输安全，提升运输质量，作为压力管道的检验人员应针对运输过程中的压力管道变化情况进行详细分析，探讨管道可能出现的质量缺陷，并制定有针对性的处理措施合理解决管道问题。文章分析了压力管道缺陷产生原因及无损检测展开论述。以供参考。

简介：摘要：伴随着近些年来我国的管道焊接技术不断发展提升，加上各类航空航天以及机器制造等领域对于管道焊接技术的要求越来越精，压力管道的焊接质量问题也成为其中备受关注的焦点。基于此，本文就从压力管道的焊接缺陷成因角度展开分析，同时详细谈谈其有效地解决对策。

简介：摘要：在油气站场管线焊接过程中，如果没有进行很好的质量控制，会在焊接接头部位存在存在一定程度的焊接缺陷，要想达到没有缺陷的接头十分困难，需要投入较多的资金和措施进行保障。为了更好地使焊接结构达到应用要求，需要把焊接质量缺陷控制在合理的范围内，不会引起焊接结构在使用过程中产生安全事故。因此，焊接接头部位形成不满足质量标准的缺陷称之为焊接缺陷，需要对引起焊接缺陷的原因进行分析，并制定出切实可以行的预防措施。

简介：摘要：随着经济社会的快速发展，长输管道的输送管控技术也日趋成熟，在经济社会生活中占据越来越重要的地位。但是长输管道的本体和周边资源影响数据结构复杂，考虑到管道运行的安全性和稳定性对生产生活的重大影响，为了减少管道事故发生率，维护管道的安全稳定运行，管道缺陷的跟踪管理具有重要的价值和意义。管道缺陷的日常维护和修复过程中累积了很多检测资料，在地理信息技术随着计算机网络技术发展的时代背景下，为提高管道运行的信息化水平，对管道缺陷检测的维护修复所需的资料迫切需要统一的标准，便于通过地理信息的方式入库和展示定位，以及缺陷修复过程的跟踪管理。本文以管道缺陷跟踪管理流程标准化与信息化为出发点，结合管道缺陷地理信息展示的业务问题，采用缺陷管理标准的管道APDM模型，并处理为地理信息的数据展示组织格式。基于WebGIS的数据组织和展示技术及B/S架构的业务流程需求，搭建了管道缺陷跟踪管理的GIS系统。

简介：摘要：管道施工在水环境治理中发挥着重要的作用，但由于施工环境以及地质、地形等方面的影响，经常容易出现管道缺陷问题，因此对管道缺陷的处理势在必行，通过管道缺陷修复，可以提升管道的质量，保证管道施工的安全，延长管道的使用寿命。通过非开挖修复技术的使用，可以提升管道修复的效果，提升工程的质量。本文主要结合非开挖修复技术的内容，探讨了非开挖管道缺陷处理中的质量管理。

简介：摘要：压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，工业管道作为压力管道类别之一，被广泛应用于工矿企业等各行各业。随着社会经济的迅猛发展，由压力管道导致的特种设备安全事故呈高压态势，因此，保障压力管道的安全运行、保护人民群众的生命和财产安全迫在眉睫。本文对压力管道——工业管道定期检验中发现的常见缺陷问题进行初步探析，重点分析常见缺陷类型及其产生原因，为实现压力管道安全运行，优化设计、提高压力管道各生产环节的施工质量，尤其是对工程建设标准化生产要求严格遵照和执行，从而为消除缺陷和防范压力管道事故，提出相应的对策和建议。

简介：摘要：本文结合江苏滨海LNG配套输气管线滨海-盱眙项目一标段施工现状，工程选用双枪管道全自动焊接的工艺，就项目施工过程中出现的主要焊接缺陷未熔合产生的原因及控制方法加以论述，希望论述之后，可以给管道全自动焊焊接及相关人员提供一定的帮助和技术支持。

简介：摘要：压力管道作为现阶段化工生产、油气转运中最为常用的管道类型，有着非常高的管道质量要求，任何管线缺陷都可能引发严重安全事故，因此需要通过有效的检验来及时排查压力管道中有无缺陷问题，以便于及时进行处理，避免由于缺陷引发安全风险。基于此，文章就对当下压力管道检验中所发现缺陷的种类和原因进行了分析，并提出了相关处理措施，以供参考。

简介：摘要：随着社会经济不断的向前发展，人们的生产和生活都离不开天然气资源，所以，必须要建设好天然气管道工程，保证天然气管道的可靠性和稳定性，这就要求注重天然气管道施工质量，而天然气管道的焊接组对过程又是施工质量最为关键的环节，管道的焊接质量好坏直接影响着天然气管道工程是否合格，必须要加强对天然气管道焊接质量控制，从而提高天然气管道的输送安全性。

简介：摘要：现如今，社会经济水平的发展为各个行业都带来了很大的推动力，其中工业产业便呈现着迅猛的发展趋势。各类产品的生产和需求量增大，使用的某些管道类型也越来越多。根据相关调查显示，压力管道的应用频率更高，范围也更加广泛。正是如此，压力管道自身的性能和质量在使用过程中便会给我国的工业行业带来很大的影响，它不但威胁到人们的健康安全，更对社会稳定发展以及环境有着至关重要的决定性。因此，笔者在本文主要对压力管道质量的检验展开研究，在此基础上提出一些针对性的改善策略。