简介:随着现代经济的飞速发展,市场竞争日趋激烈,如何降低生产成本是企业精密生产的迫切需求。因此,企业部在寻找各种途径降低生产成本,提高模具使用寿命是降低锻造成本的重要途径之一,同时还减少了换模时间,提高了锻件生产效率。
简介:摘要输电线路用直角挂板在锻造过程中,出现模具开裂的现象,影响了加工进度,增加了成本。为此,对开裂模具进行了宏观观察、化学成分检验及有效地分析,提出了改进的措施,有效地缓解了这一现象,有效的提高了生产效率。
简介:针对3Cr2W8V钢制造的锻模,常规热处理后因变形或模腔起皱而失效,效率低、成本高等缺点,提出对气门成型锻模进行渗硼强化工艺研究,找到了适合于锻模渗硼的热处理工艺,锻模使用结果表明:使用寿命是原淬火+回火的2倍,经济效益明显提高。
简介:北京首铁科技工程公司保定工务器材厂于2009年初上了一台30MN油压机,其主要用途是生产铁路钢轨跟端产品。生产该产品需要60AT轨、50AT轨和异形轨模具7套共27件。模具使用初期,
简介:
简介:通过分析复杂变速叉零件的锻造工艺特点,确定成型工艺方案;利用INVENTOR软件建立了变速叉锻造成型的参数化设计系统,完成了终锻、预锻、滚挤、弯曲膜膛设计。同时保证了零件与模具的继承关系。实现了变速叉模具的数字化设计过程,满足模具使用要求,降低了开发成本。
简介:介绍了应用Deform3D软件对啮合套成形过程的仿真模拟,有针对性的优化模具的设计,使锻件满足使用要求。实践证明,Deform3D技术的应用对优化锻件结构及模具设计具有较好的效果。
简介:锻模是实现模锻工艺的工装,是进行模锻生产的关键因素之一。模具属于耗损件。模具的失效是指在规定的寿命期内其丧失使用功能的现象;模具的使用寿命则是指自投入使用直至正常耗损失效期内.所生产零件的数量。模具提前失效.不仅会造成生产停顿.而且会使成本增加.影响产品的市场竞争力,降低企业的经济效益。
简介:摘要近年来,随着生产任务的增长及生产批量的增大,车间锻模早期失效问题已经成为制约中心生产进度的一项重要因素,同时由于模具寿命较低,拉高了锻件的生产成本。本文结合单位实际生产情况和单位实际案例,分析模具早期失效原因并提出改进意见,以期整体提高本单位的锻模寿命,降低生产成本、同时为生产保驾护航。
简介:根据吹塑模型腔曲面轮廓的结构特点,规划了数控加工工艺,并应用UG软件的CAM功能,完成了型腔轮廓的数控编程,并对加工过程中存在问题进行了分析。
简介:在CAE系统中,在对锻件模拟分析时,首先要建立有限元模型,即有限元网格的划分,而有限元网格划分前必须确定几何体的边界。因此,在CAE系统中,首先要解决的问题是图形输入。在CAE系统中,常用的输入方法有两种:(1)按分析系统所需的数据格式进行计算各线段(直线或圆弧)的几何数据,如起始点、终止点圆心等;(2)利用图形软件输入图形,然后从图形文件中提取图形几何实体数据,
简介:摘要:分析研究了从冶炼、锻造及热处理等锻模热加工的各种工序对锻模使用寿命的影响,并制定了预防锻模早期失效和提高锻模使用寿命的措施。
简介:摘要宫腔粘连(intrauterine adhesion,IUA)是由宫腔手术操作、感染等导致宫腔部分或全部闭塞的妇科疾病。IUA的发生机制、疾病进展过程至今尚未阐明,具有较高的复发率、预后较差,也缺乏有效的预防粘连的药物。IUA动物模型的建立对揭露IUA的发病和药物疗效机制具有重要意义。目前用于建立模型的动物有大鼠、小鼠、兔子、犬类等,方法包括化学法、电热损伤法、机械损伤法、机械损伤联合感染法。本文分析各模型的优缺点及对临床的模拟性,为探讨IUA的发病机制、治疗策略及预防粘连等提供有效的动物模型参考。
简介:以柴油机连杆盖锻模为例,应用CimatronE8,5软件。采用数控机床的高速切削技术和电火花特种加工优化工艺,实现了复杂模面的快速成形,并且获得了传统加工不能完成的高精度曲面。
简介:锻模的三维造型是锻模CAD/CAM/CAE一体化的基础,但是锻模型腔的设计工艺参数(如拔模斜度、过渡圆角和分模面)常常可变,工艺形状所要求的光滑过渡的曲面数目也较多,因而增加了三维造型的复杂性。下文以DELCAM的POWERSHAPE软件为基础,介绍了汽车曲轴、连杆、转向节、前轴等的三维造型方法。
简介:分析了热锻模主要4种失效形式,提出74种主要措施,有效地提高热锻模寿命。
简介:对粉末喂料假设为圆形颗粒的粘性阻尼模型,在PFC2D离散元程序中进行编程,构建径向尺寸逐步变小的尖角狭小型腔,对狭小型腔的粉末微注射成形填充过程进行模拟和分析,发现狭小型腔的填充过程是以环状或者半环状波形界面进行的,其尖角部分形成近似的月牙形包裹。在尖角处由于纵向接触分力大于横向接触分力,导致颗粒填充困难。通过对粉末微注射成形钳头零件的刃口进行观察,发现存在类似欠注的缺口。扫描电镜证实刃口部位的颗粒致密度低于靠近浇口部位的中心区域,刃口部位粘结剂组分偏多。
简介:鞋腔温度和湿度是否舒适,是人们评价鞋子舒适度的重要标准。本文以自主研发的鞋腔温湿度测试仪采集的实验数据为依据,通过建立鞋腔温湿度数学模型,给出了基于鞋腔温湿度舒适皮鞋的评价模型与标准。
简介:摘要:阀门锻件的热锻模具在热锻过程中承受高温和高压力的作用,要求具备良好的耐热、耐磨和抗变形的特性。合理选用和设计热锻模具,不仅可以保证阀门锻件的质量和尺寸精度,还可以提高生产效率和降低成本。基于此,以下对阀门锻件热锻模具失效原因分析及改进措施进行了探讨,以供参考。
机锻模型腔堆焊效益分析
热锻模开裂的原因分析
气门锻模渗硼工艺研究
热锻模具的养护及修复
汽车转向节的锻模设计
基于INVENTOR的变速叉锻模设计
啮合套锻模设计及模拟研究
热锻模具的主要失效形式
小型锤锻模早期失效原因分析
基于UGCAM的吹塑模型腔数控编程与加工
锻模CAE系统前处理中图形的输入
热加工工艺对锻模寿命的影响
宫腔粘连动物模型建立的研究进展
45°圆型胶模型腔的数控加工工艺研究
3AD/CAM技术在锻模中的应用
汽车锻模的计算机三维造型
热锻模失效分析及强化处理的研究
基于颗粒模型的狭小型腔粉末微注射成形
基于鞋腔温湿度舒适皮鞋评价模型与标准
阀门锻件热锻模具失效原因分析及改进措施