简介：1-丁烯生产工艺主要分为混合C4分离法和化学合成方法，而这两种方法又有不同的工艺技术。介绍了目前国内外1-丁烯产品的各种生产路线，并对其作了对比，以期对工业中1-丁烯生产路线的选择与设计提供思路。同时对卜丁烯的下游产品开发利用情况进行了介绍，并对我国1-丁烯未来的发展方向及综合利用提出了建议。

简介：阐述了各类恒压热(无相变化和化学变化时的升降温过程恒压热、化学反应热、相变热和复杂过程热效应)的计算及在实际中的应用。

简介：入炉煤煤质对造气影响较大，煤质的好坏直接决定造气炉气化层温度的高低，好的原料煤灰熔点较高，可以适当提高造气炉的气化层温度，增加吹风强度，同时也大大提高了造气炉的发气量。

简介：介绍了造气炉吹风山原米的冷态空气直接入炉，改为通过稳流热风器将空气加热到100～150℃进入造气炉的新工艺。

简介：

简介：简要介绍了陕西蒲城煤制烯烃项目中的甲醇生产工艺。对合成和精馏工艺的选择、主要特点及国内外流行的几种大型甲醇合成工艺进行了介绍和分析。

简介：由于腐植酸煤棒与煤（焦）的理化特性在较大的差异，应选择不同的工艺条件，才能满足煤棒正常气化的要求，本文通过对煤棒气化的基本原理，煤棒的原理化特征及工艺条件的影响因素进行分析，结合生产实际来选择煤棒气化的工艺条件。

简介：山东晋煤明升达化工和邮郸冀南化工同是年产10万t合成氨的尿素生产企业，均有φ中2800造气炉8台，队上两企业在2008年借检修机会，采用了山东济氮研究所周生贤教授研发的实用新技术，结合本公司实际，采用“微型改造”方法，分步骤对造气岗位部分设备内件进行了改造，并对工艺流程和工人操作进行了改进，解决了杂乱煤种的合理气化难题，已基本达到吃光用尽，炉渣含碳最降至5％以下。

简介：为了达到造气生产的高产低耗，本文介绍了一些固定床煤气炉系统设备配套及工艺条件选择的经验。

简介：介绍了水煤浆气化炉工艺烧嘴工作原理和烧损情况，针对山东华鲁恒升化工股份有限公司气化炉工艺烧嘴扩产改造情况，进行了切实可行的研制改进，并在实际应用中取得了很好的效果，为水煤浆气化工艺扩能增产开辟了一条可行的新途径。

简介：

简介：陕西渭河煤化工集团有限责任公司3期废水处理装置,采用混凝沉淀,序批式活性污泥法（SBR）处理高氨氮废水,处理出水达到DB61/224-2011《黄河流域（陕西段）污水综合排放标准》二级标准。该工程实践表明：该处理系统具有运行管理简单、操作灵活、抗负荷冲击能力较强、工程投资省、运行费用低等优点。

简介：通过对合成氨装置尾气直接排放至火炬燃烧系统的简要分析，归纳总结尾气造成污染的原因和难点，进一步介绍合成氨装置尾气回收工艺改造的相关吸收装置的工作原理、工作流程、运行特点，体现了整套装置运行成本低、清洁生产度高、技术经济性强的综合特点。

简介：简述了我公司老合成氨系统生产原料的情况，重点介绍了利用煤粉加工成型煤，采用富氧气化技术生产煤气的工艺特点，以及与采用中块焦、白煤、小块白煤生产的成本对比情况，同时针对煤气中氮气含量不足的特点，创新地把空分装置的放空氮气引入系统中用于生产，为降低总氨生产成本起到了很好的作用。

简介：介绍了科林粉煤气化的工艺流程、工艺特点，进行了科林粉煤气化技术的可操作性分析，并简单与国内应用的两个主要煤气化工艺进行了对比，对国内煤化工行业选择煤气化工艺技术有一定的借鉴意义。

简介：在倡导绿色、低碳、节能、可持续发展的时代背景下,高耗能行业应该加强技术创新、优化生产能效。着重介绍在保证产品质量、降低甲醇损失、稳定粗甲醇组分、降低蒸汽消耗等方面的具体工艺操作,作为甲醇精馏装置在节能降耗中工艺操作的参考。

简介：我国固定床煤气炉的炉型有很多，Φ1．98m、Φ2．26m、Φ2．4m、Φ2.61m、Φ2.65m、Φ2.8m、Φ2.745m、Φ3．0m、Φ3.2m、Φ3.3m、Φ3．6m、Φ3．8m等，但基本炉型只有三种：Φ1.98m、Φ2.745m、Φ3.6m，其它炉型都是从这三种基本炉型改造派生而来的。

简介：通过对尿素合成塔内壁腐蚀情况的观察研究,对合成塔内壁腐蚀机理做了仔细分析,制定了修复工艺并成功实施。从修复后合成塔的稳定运行看,对合成塔内壁腐蚀机理分析是合理的,修复工艺是可行的。

简介：煤制甲醇是现代化工生产中非常常见的一种生产工艺。本文对该工艺生产中存在的安全隐患进行了分析，并提出了针对性的预防管理措施，旨在为同行业工作人员提供有益借鉴。

简介：从反应原理、工艺流程、工业化应用情况等方面,分别介绍了托普索及大连化物所煤制天然气工艺,并对两种工艺技术做了简要的分析和对比。