关于工业化工电气照明防爆施工技术分析

(整期优先)网络出版时间:2021-08-30
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关于工业化工电气照明防爆施工技术分析

罗永元

安徽晋煤中能化工股份有限公司 236400

摘要:在化工的生产场地内,极容易发生燃烧爆炸的事情,造成该情况的主要原因是其中存在较多的易燃、易爆炸物质,为防止照明系统因此受到牵连,便需要其具备一定程度的安全性、可靠性,为此工厂可通过增强物品质量、技术来达到该效果。基于此,本文细致分析了工业化工电气照明防爆的技术要点,同时细致阐述了相应问题与解决措施,供参考。

关键词:工业化工;电气照明;防爆施工


引言:随着我国工业脚步的不断向前,国内先后创建了多家工业化工产业园,电气工程作为其中关键的组成环节,使用的安全性引起了广泛关注,特别是其中的防爆问题,为防止该情况出现,便需要确保建筑内部使用的设备能够正常、安全地运行,此外,还需具备防爆的属性,电气照明作为其中的子系统,需要对其重点关注。

一、工业化工电气照明防爆施工技术要点

想要保障电气照明系统具备防爆的属性,便需要选择购买具备相应性质的产品,这时不仅要考虑设备的外观、内部结构、安装的便捷性,最为重要的是其内部拥有的防爆炸结构、性能,并且,相应参数、环境指标都需要足通常的使用标准,确保其能够在安装、维护、检查维修后依旧拥有防爆性能。

在挑选购买防爆的电气设备时,需要对以下几方面进行注意:一,在挑选电压高、功率大、电流大的防爆电气产品时,需要确保其外壳是足够大的,以此来保障其具备优秀的散热、耐电弧能力,同时,高于100W的防爆灯具,还需要在外壳上安置散热片,特别注意防爆标志上的温度组别高的产品。第二,在选择防爆电气设备时,需要保障产品的外壳比较厚,关键的是在进行防爆外壳安装、维修后,外壳仍需要具备耐爆与隔爆的能力,不会因此失去原本的功能。不仅如此,在防爆工作中多加注意电缆引入方面,其是隔爆设备薄弱的防护区域[1]

(二)强化防爆法规与技术培训

想要确保能够在工业化工场地进行安全生产,保障人民的生命、财产安全,便需要加强员工的防爆法规认知,通过开展相应的技术培训工作,将人为因素避免。为此,公司内部的管理层需要依据国家规定的安全生产法规内容,来对技术、采购、施工人员进行专业的培训,让其能够掌握相应的防爆知识与技术操作标准,提升整体的安全意识。还应不定期地进行技术交流活动,对其他公司的使用与管理进行了解,加强对防爆电气产品的认知程度。这是当下市场中能够保障公司电气安全的主要措施。

二、工业化工电气照明防爆施工技术出现的问题与解决措施

(一)管道与电气配管交叉

1.化工企业特点

在现实工作中,工业化工厂具备管道复杂、数量多的特点,其中的管道工艺的规格、位置、标准高度等,在设计初期,便会根据现实的真实运行情况来进行拟定,工作中具备一定复杂程度。一般情况下,即使施工过程中遇到问题都不会对管道进行修改。

2.电气照明配管

从电气照明配管的角度来讲,正常在设计图纸时,并不会将其标高信息详细的标注出来,在工程进展的过程中,电气照明配管可能会与工艺输送管存在碰撞与冲突。

3.问题处理措施

一般的情况下,问题的解决可从以下几方面进行开展处理:

(1)对电气照明的相关配管线路进行修改与优化,并对当前已经完工的接线、灯具进行拆除,依据新的方案重新开展施工。

(2)为防止工艺管道与电气配管之间发生碰撞的问题,在条件允许的情况,在工程开展之前,可先使用BIM软件,在当前已经具备工艺管道分布图的情况下,对电气配管的路径进行深入优化,依据该方式来减少或防止配管之间出现交叉碰撞的概率。

(3)在开展交叉作业时,需要对工程的进度情况进行关注,在发现问题的第一时间,便需要制定出科学的解决措施,并将其处理掉。

(二)场所照明配管密封与连接

1.密封与连接

(1)施工问题

危险场所的照明配管密封、连接,是当前电气施工中非常关键的环节之一,需要对其加大重视程度。在此过程中不仅要防止在下雨天,因漏水而导致的灯具受潮、损坏情况,还需要将管道防爆密封上的问题进行解决。

在对某工业化工厂进行电气照明施工时,产生了以下的问题:一,在电气管方面,原设计图纸中,并未表示出相应完善具体的连接方式,但是具体标准是在防爆的规范内。二,照明灯具都是1.3米高的围栏规格,每个都配有防止爆炸情况出现的三通接线盒,依据以往的操作方式,在配管的端口位置加工螺纹之后,再将防爆的隔栏与接线盒相连接,以此来保障二者是紧固密封的状态。但在现实施工过程中发现,如严格依照以上方式进行操作,会在施工后续出现极难被处理的几个问题:在防爆接线盒上存在三个接口,其中一个为进线口,另外两个为出线口,如果将配管、接线、端口处进行强行连接,会存在尺寸的限制,导致配管弯头位置的加工难度直线提升,让其成为适配类型上的难度极大,即使将90度防爆弯通勉强配上,依然不能达到照明电缆对弯曲半径的最低要求,因此会对电缆造成永久性的损伤。不仅如此使用过硬的方式对其进行连接后,日后的电缆穿管工序难度会更加棘手,不仅将整体效率降低了,还会因管道、接线盒、灯具端口连接在一起后,让工程难度成倍提升。

(2)解决措施

作为解决的方案内容,为满足防爆技术的规范标准,又能让施工朝方便快捷的方向发展,便使用了以下策略:一,在进行照明管道的连接工作时,其端口加工螺纹后,使用相应的防爆接头,来完成连接工作。二,配管、防爆的接线盒、灯具等相应设备的连接、断开方法都需要进行改变,不仅要在其配管的端口位置进行加工、连接螺纹,配备相应的防爆隔栏,还需要在防爆接线盒、灯具出现端口位置上,同样配备防爆隔栏。三,在照明线缆进行穿管铺设时,需要在配管的端口,与接线盒、灯具连接位置上,将电缆铺设成为V字形状,这样不仅能够防止雨水渗入到内部,还能为日后的检修、拉伸工作保留一定空间。在铺设工作完成之后,通过对防爆隔栏进行加固,来让配管、接线盒、电缆缝隙组成密闭的空间。四,使用黄色的BV短线将配管端口、接线盒、灯具入线端口位置连接在一起,依据两两相搭的方式,来满足照明系统的整体接地要求[2]

(3)电缆引入

同时在防爆的区域内部,将照明的配管从电缆桥架引入时,还要将其与现场的配电箱相连接时,并且都需要在配管的端口处,连接上“Y”形状的密封接头。在穿过电缆之后,再从密封接头的上端端口位置填充入密封的材料,并确保其符合以下标准:一,对隔离密封件的内部位置进行详细检查,确保其内部不存在锈蚀、灰尘堆积、油渍等。二,向密封件的内部填充入凝性粉剂的填料。在进行填料工作之前,需检查产品包装是否存在破损,其配置是否与技术规定内容相符合。同时在操作的过程中,浇灌使用的时长要少于初凝的时间,确保一次性将其浇灌充足,在完全凝固之后,还需要检查其表面是否存在裂缝的情况。

总结:从以上文章中能够看出,在工业化工易爆炸的危险环境中,电气照明施工是整体安装中的关键部分。通过分析工业化工电气照明防爆施工技术要点,以及相应技术出现的问题与解决措施,了解到工程的安全、可靠性是生产的重要前提,需要将相关工作落到每一处的防爆器材施工中,为在工厂的特殊环境中,保证工程的安全,便需要严格依照相应规范、要求,来正确使用技术手段,从而将工程的质量进行提升。

参考文献:

[1]凤晓航.石油化工工程电气照明关键技术和常见问题探究[J].化工管理,2019,000(001):168-169.

[2]谷守金.建筑电气照明安装工程施工关键技术分析[J].科学与信息化,2019,000(008):82.