简介：本文从Ф3000煤气炉热损失，系统阻力，气化强度，造气消耗等方面阐述了煤气炉流程改造的目的，意义和必要性，同时从提高余热回收率，降低设备维修费用，提高设备运转率等角度介绍了热管废锅在造气的应用。

简介：

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简介：本文主要陈述了近几年在我国氮肥行业吹风气潜热回收中比较有特色的几个流程的优劣分析及几种先进技术在氮肥行业的应用。

简介：世界化肥品种由低浓度，单质肥向高浓度，多元化，专用肥方向发展，由速效型，低利用率向省工省力的缓效化，高利用率方向发展，发达国家复混肥占化肥总量的比例都高于单一化肥。其中美国，日本等国家有以下几个特点。

简介：本文着重阐述近年来我们立足实际现状，充分运用人力资源和科学管理为主要手段，在毋须投资进行设备改造的前提下，取得了节能降耗和长期稳定运行的较好成绩。就其具体的管理模式和努力方向做了简单介绍。

简介：随着我国优质块煤的减少，对煤矿安全生产的重视，近年来煤炭供应日益紧张，煤炭价格也大幅度升高。给以块煤为原料的化肥生产企业带来了巨大的成本压力，许多小化肥厂为了降低生产成本，提高煤的利用率，纷纷改烧小籽煤，在拓宽原料路线方面闯出一条新路，

简介：本文着重通过对炉渣质量的感观分析，间接判定炉内气化状况，并以此为依据实施运行工艺的合理调节。

简介：1灰渣的作用众所周知，在固定层间歇式造气炉内，灰渣起着预热、分布气化剂，保护炉算及承受燃料层的骨架，并与火层唇齿相依，它与火层既有严格的区别，又有着不可分割的联系。在正常生产中，渣层薄或无渣层造成返焦高或烧坏设备是常有的事。

简介：本文较为详细地介绍了吹风气回收系统发展历程，展望了吹风气回收系统的发展方向，与已经实施技改者提供交流，为即将进行技改者提供参考．

简介：本文简述了水煤浆气化技术在我国的应用和发展，简述了水烘浆气装置目前运行水平。并就水煤浆气化工程设计和有关设备的国产化问题进行了探讨。

简介：全面回顾了煤气炉炉箅在各个历史阶段、开发、研制、应用等情况。并就炉算发展趋势作了重要的论述。

简介：介绍腐植酸钠型煤制作的基本原理，分析影响煤球质量的主要因素以及优化改造措施和实际运行情况。

简介：1最近几年我国煤气化技术发展情况回顾近几年，随着我国煤炭深加工行业的发展，煤气化技术有了较快的发展。尤其是以高温、高压、液渣为特点的气流床气化技术。从上世纪90年代初山东鲁南化肥厂成功引进美国的德士古水煤浆给料的气流床气化技术，到新世纪引进的干煤粉给料的壳牌气化技术，尽管磕磕碰碰、吵吵嚷嚷，经过开发商和各用户的多年共同努力，都逐步走向生产正常，工艺设备日趋完善。

简介：0前言小氮肥风风雨雨走过了50年，从年产800t到年产50万t醇氨。随着小氮肥行业发展壮大，煤气炉炉型也在不断扩大，煤气炉从小炉型向大炉型发展，是节能降耗的需要，是降低成本的需要，

简介：氮肥行业经过几十年的发展都具有了自己一套完善的生产技术，而相对造气技术也走上了成熟的道路。制气的方法和技术也变得多样化，制气的投资和规模也大不一样，相对投入和产出也不一样。对我国国情来说是一个贫油富煤的国家，发展煤制气技术空间很大，碳一化学空间更大。油制气技术经过儿年的发展己逐步退出制气行业而煤制气技术则日趋完善和提高。什么样的造气技术发展空间更大，更有市场竞争力呢？这个问题的答案各不相同，但我认为：不管什么技术只要适应本厂实际就好，但不是什么技术都先进：应根据自身实际特点选择合适的工艺技术。

简介：回忆吹风气蓄热型燃烧炉(室)技术发展历程，指出氮肥厂回收低温吹风气潜热可首选非预混燃烧蓄热型燃烧炉技术。

简介：回忆吹风气蓄热型燃烧炉（室）技术发展历程，指出氮肥厂回收低温吹风气潜热可首选非预混燃烧蓄热型燃烧炉技术。

简介：规范考核标准和考核办法，提高原料转化利用率，降低煤耗．

简介：分析了半水煤气中含尘量、气体组分、气体温度等因素对变换、脱硫、合成等工序正常生产的影响。