简介：通过对常压固定床间歇煤气炉先进工艺指标的分析，对不同煤种采用相应的操作方法，使煤气炉的气化中碳的转化利用率趋向于气化理论值，并举例说明．

简介：从温度，生产负荷、蒸汽产量，压力等方面讨论了煤气炉的操作技能，介绍了排除生产隐患的方法，指出操作工要勤观察、勤动手、多思考，才能确保煤气炉的平稳操作。

简介：0前言煤炭气化是传统的煤化工产业，随着社会经济的不断发展，它们将进一步得到发展。我公司共三台德士古、一台水冷壁气化炉，制得的煤气中有效气体（CO＋H2）体积分数≥80．7％，碳转化率达98．0％，

简介：简单介绍粉煤气化原理及工艺特点，从设备和工艺操作两方面着重探讨如何降低煤气中粉尘含量和CH4含量，以达到优化操作的目的。

简介：自20世纪80年代中后期开始，小氮肥行业应用的中2260煤气炉开始扩径改造，至今已形成φ2m系列多种不同直径的煤气炉，最大型已扩至中2800,扩径改造已到顶点。直筒型煤气炉扩径改造的潜力已基本全部展现出来，下一步造气技术改造应向哪个方向发展呢?分析目前新的趋势可以认为，要进—步提高间歇式煤气炉的运行效益.应该从改变煤气炉主体结构上着手，这是造气界多年的构想，现已成为现实。

简介：本刊讯8月1-4日，中国石油和化学工业联合会组织的现场考核专家组，在山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司临猗分公司，对有中国特色的煤气化技术——水煤浆水冷壁煤气化技术的工业化装置进行了现场72h考核。根据现场考核结果，专家组确认该装置为世界首套水煤浆水冷壁气化工业装置，

简介：本文阐述了固定层煤气炉的生产原理及制气效率，探讨了煤气炉最佳工艺条件的选择、固定层煤气炉气化过程中热损失及回收、以及采用新工艺技术开展节能降耗技术改造，从而达到降低造气能耗、减少成本、提高效益．

简介：自2008年9月份至今，全球金融风暴波及世界各个角落，我国的企业同样受到很大的冲击。风浪涌来，泥沙俱下，潜伏着风险与机遇并存，处于逆境中的化工企业要树立信心，以更多的科技投入和创新来摆脱目前的困境，重新走上健康正常轨道。去年由于受限电和原料价格的暴涨等因素，致使一部分小企业陷入停产与倒闭当中。

简介：文章建议我厂从核定锅炉出力能力，核准工艺用汽品质参数和消除跑漏，完善保温这三项工作着手，努力去缓解蒸汽供应紧张状态．

简介：煤气发生炉为合成氨生产中的龙头设备，地水煤气的产量以及产煤的利用率都集中体现在煤气发生炉内，本文通过过热量衡算分析了找三煤气发生炉工艺操作上的特点。

简介：目前，煤质越来越差，热稳定性越来越低，达不到指标所规定的标准，(ST+6>92％)，风机越上越大，风压越来越高t单炉产气量越来越低，消耗逐渐升高。原因就是煤的热稳定性差风压高造成的，根据消耗低的厂家来看，它们早己注意到风压高的不利因素，有的厂家在风机进口控制风压，有的厂家在出口控制

简介：1背景多年来，采用固定层煤气发生炉生产原料气的企业，大多以山西优质块煤为原料，但随着煤炭资源的日趋紧张，化肥生产能力的扩大，山西优质块煤供应严重不足，导致煤炭价格居高不下，再加上受金融危机的影响，化工产品价格继续低迷，使得多数化肥企业纷纷改用价格较低的地方煤和小粒煤，在这一背景下，

简介：

简介：1最近几年我国煤气化技术发展情况回顾近几年，随着我国煤炭深加工行业的发展，煤气化技术有了较快的发展。尤其是以高温、高压、液渣为特点的气流床气化技术。从上世纪90年代初山东鲁南化肥厂成功引进美国的德士古水煤浆给料的气流床气化技术，到新世纪引进的干煤粉给料的壳牌气化技术，尽管磕磕碰碰、吵吵嚷嚷，经过开发商和各用户的多年共同努力，都逐步走向生产正常，工艺设备日趋完善。

简介：我厂造所车间通过对“三低一高”等操作作法的反思，形成了目前的低炉面温度操作法。该方法通过停用二次风和下吹氮气，加大上吹氮气，增加下吹比例等手段把炉面温度由原来550-600℃降到现在350-400℃，虽然蒸气消耗有所上升，但单炉能力上升，煤耗大幅下降，取得了明显经济效益。

简介：以传统煤头为气源的中小氮肥行业不断进行着节能降耗技术改造、提高生产技术水平，应用大量行之有效的创新成果，在单体生产装置能力提升，生产厂家数量缩减的情况下，行业的整体产能增加，吨氨耗能下降。中、小氮肥已成为行业生产的主力军，占据氮肥产能总量的70％以上。中、小氮肥之所以能够在市场经济风浪中长存不衰、快速发展，主要原因是节能降耗减排技术的不断实施，以节能提高经济效益，以成本优势占据市场，抗风险能力得到强化。

简介：

简介：0前言目前，我厂已有9台Ф2610的煤气炉以腐植酸煤棒为原料制取半水煤气生产合成氨。根据公司规划最终将有13台煤气炉以腐植酸煤棒为原料制气。因此研究探索稳定煤棒制气操作有效途径非常必要。现在虽然对煤棒制气已积累了一定的经验，

简介：近年来小合成氨由于煤质量好坏和煤种杂乱缺乏选择的今日，煤的活性、燃点、灰熔点、灰的结渣性等物性的因素，导致型煤造气出现一系列的问题而影响生产，合成氨生产成本一而再、再而三的提高。针对造气所用煤产生的炉况问题，提出“科学应用二次上吹”。

简介：