简介：

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简介：为应对原材料及运输成本价格的不断上涨，科聚亚公司（纽约证券交易所代码：CEM）将对四溴双酚A进行提价。

简介：在14L模式釜中合成出了1,3-2,4-二亚(对甲基)苄基山梨糖醇成核剂,产品收率在98%以上,熔点合格.确定了合成反应的最佳工艺条件为:酸催化剂用量A/S为1.3%左右,反应原料物质的量比为1.9～2.1,反应中要加入"促进剂M"并以方式2加入效果最好,反应时间4.5h,反应初期缓慢加热,中后期加热循环水温度90℃左右.将合成的1,3-2,4二亚(对甲基)苄基山梨糖醇(p-Me-DBS)应用于聚丙烯,结果表明:p-Me-DBS透明效果好于DBS,与进口产品接近.

简介：为适应未来市场需求．聚氨酯和聚异脲氰酸酯发泡塑料用发泡剂主要生产厂法国Columbes的Arkema（阿科玛1公司利用生产技术开发出“第四代”氢氟烃（HFO）发泡剂．以替代现在用的氯氟烃（HFCs）。据该公司称，这种新一代发泡剂具有更好的环境性能，并同时具有优良的一般性能，包括聚氨酯硬发泡塑料要求的隔热性。

简介：以2,2,6,6-四甲基-4-羟基哌啶、烯丙基氯和氢氧化钠为原料催化合成4-烯丙氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶,分别研究了反应时间、原料配比、溶剂用量和催化剂用量等条件对合成4-烯丙氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶反应的影响,确定的最佳操作条件为：反应温度为45～54℃,反应时间5h,反应物摩尔比为：n（烯丙基氯）∶n（2,2,6,6-四甲基-4-羟基哌啶）∶n（氢氧化钠）为0.45∶0.1∶0.4,溶剂用量为10g,催化剂的用量为0.2g（2,2,6,6-四甲基-4-羟基哌啶为0.1mol）,收率可达到95.43%以上,纯度为99.5%。

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简介：甲基含氢硅油与无卤膨胀型阻燃剂混合处理后，对聚丙烯材料进行阻燃改性，通过测试材料的拉伸强度，悬臂梁缺口冲击强度，氧指数，燃烧级数，热重分析和疏水保持率，并且利用方差分析和多重比较方法处理测试数据．研究甲基含氢硅油的加入对阻燃剂及阻燃改性材料性能的影响。结果表明：甲基含氢硅油的加入可以增加材料的韧性，降低材料的拉伸强度，显著提高处理后阻燃剂的疏水性。

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简介：亚微米添加剂概况虽然比10年前预期的要晚一些，但高表面积、亚微米尺寸的添加剂仍在热塑性塑料领域中实现了商业化应用的重大进步。最初，对亚微米添加剂的期望是将其作为一种增强填料，如令它们不仪实现了预期的目标，还发挥了其他的作用，如杀虫剂、阻隔添加剂、阻燃剂和静电消散（ESD）剂。

简介：N，N－二甲基环已胺（DMCHA）是一种主要用于聚氨酯软件质泡沫塑料，半硬质泡沫塑料和硬质泡沫塑料的发泡催化剂，由于DM－CHA使用操作方便，贮存稳定性了，宽容度大，易于调节，发泡稳定，所制的泡沫塑料细而均匀，所以更适用于电冰箱保湿材料硬质泡沫塑料发泡的催化剂，DMCHA现有的合成方法按原料可分为四大类：N，N－二甲基环乙胺加氢法，苯酚法，环已胺法，环已酮法，我们参考文献，采用改进的环已胺法，不加催化剂，反应在常压，低于100℃的条件下进行，DMCHA的分离只需加适量的水蒸馏即可，该方法合成工艺简单，反应时间短，成本低，产品收率和纯度较高。

简介：通过后重氮偶合方法，以聚甲基丙烯酸乙基咔唑酯（PACE）和重氮盐为原料，以十二烷基苯磺酸钠为相转移催化剂，制备了聚甲基丙烯乙基咔唑酯接枝偶氮硝基苯。讨论了时间、催化剂用量、不同溶剂对合成工艺的影响。用IR﹑UV-vis方法表征偶合后聚合物结构。

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简介：以一水合硫酸氢钠作为催化剂合成柠檬酸三丁酯,其优化工艺条件为:催化剂用量为总加料量的4.0%～4.5%,柠檬酸与正丁醇加料比为1:4.5～5.0,反应终点温度145～150℃.所得产品可达到国家优级品标准,酯化率达99%以上;催化剂价廉易得,可重复使用4次,再生容易,无腐蚀,环境污染小.

简介：双酚A[2,2-双（4-羟基）丙烷,2,2-bis（4-hydroxyphenyl）propane,BisphenolA,BPA],是一种广泛用于生产环氧树脂、聚氨酯、聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯等制品的单体原料。含芳环的双酚A,质地很硬,其聚合物的制成品,