简介：摘要本文阐述了传统轧制工艺的缺点与无头轧制工艺的优点，并对无头轧制工艺及棒线材轧制技术的发展进行了分析与探讨，以供同仁参考。

简介：【摘要】近年来我国钢铁行业稳定发展，为了保证实际开展的棒线材生产效率和质量符合预期要求，在实际生产过程中将多种类型的新工艺运用其中。主要就是对生产流程和局部工艺进行简化，提高生产效率，具体包括热送热装工艺、无头轧制、精密轧制、控制冷却等多种新工艺。这就要求技术人员全面掌握棒线材生产新工艺的应用要点，在做好细节处理工作的基础上，为后续实现技术改造目标提供保障。本文主要就是针对多种新型的棒线材生产工艺进行分析，并将新工艺应用优势和应用要点作为核心依据进行研究，主要目的是提高棒线材生产效率和质量。

简介：摘要：本文主要介绍了线材连轧中的温度、压力和进料位置控制理论，并结合现有技术，对金属液力内摩擦角随张力变化情况进行研究。通过实验发现影响连铸坯铝锭连续拉伸过程的因素是其内部压攻程不稳定。在整个工艺流程中存在着“自由缩径—再结晶”现象。为了提高生产效率降低成本增加收益必须采取适当措施以保证线材轧制时质量及线钢表面光洁度，为以后的在线控制提供参考依据。

简介：本文介绍了棒线材通过精轧机组时由于温度不易控制而引起变形,尤其是在轧制特殊钢时,会使其冶金性能发生显著的变化。因此在生产特定性能钢时,对这部分轧制工序的温度控制是至关重要的。

简介：【摘要】钢铁工业的飞速发展，为用户提供了充足的钢铁产品，使得国内钢材市场逐渐由卖方市场向买方市场过渡。为了提高市场竞争能力，必须在提高产品质量的同时，降低生产成本 ，加大企业技术进步，大胆应用近年来出现的新技术、新设备、新工艺 ，这无疑是增强其 竞争能力的有效手段。棒线材生产已有 200 多年的历史。尽管板带钢产品比重迅速增加，其生产技术日趋完善 ，生产成本显著下降，但是棒线材产品仍然占据其独有而不可取代的地位。正是由于这个原因 ，其生产技术发展水平正日新月异地飞速发展。本文主要针对轧钢棒线材生产技术问题进行分析和讨论，望与同行之间交流探讨。

简介：摘要：随着轻型化材料的发展，铝合金越来越多地用于现代工业的各个部门。近年来，经过对铝合金材料的深入研究，世界各地的航空工业和工业界对铝合金越来越感兴趣。其中85%以上的高强7xxx系列铝合金质量结构用于商用飞机，因为它具有高强、韧性、良好的导热性和耐受性。广泛使用铝合金必然要注重材料之间的连接，铆钉和螺栓联接是高强铝合金的常用连接方法。在此基础上，文章介绍了连铸连轧、挤压拉伸、连续挤压铝合金线材等生产技术，阐述了其优缺点，分析了7xxx系列高强铝合金生产中存在的差距。同时介绍了棒线材热轧工艺的优缺点以及铝合金棒线材的生产应用现状，以供参考。

简介：摘要：随着轻型化材料的发展，铝合金越来越多地用于现代工业的各个部门。近年来，经过对铝合金材料的深入研究，世界各地的航空工业和工业界对铝合金越来越感兴趣。其中85%以上的高强7xxx系列铝合金质量结构用于商用飞机，因为它具有高强、韧性、良好的导热性和耐受性。广泛使用铝合金必然要注重材料之间的连接，铆钉和螺栓联接是高强铝合金的常用连接方法。在此基础上，文章介绍了连铸连轧、挤压拉伸、连续挤压铝合金线材等生产技术，阐述了其优缺点，分析了7xxx系列高强铝合金生产中存在的差距。同时介绍了棒线材热轧工艺的优缺点以及铝合金棒线材的生产应用现状，以供参考。

简介：摘要：在轧钢厂生产过程中，棒线材液压系统的使用频率极高，在轧钢厂生产中占据着重要地位。由于液压系统危险性相对较大，一旦在生产运行期间出现故障问题，不仅会使棒线材构件的质量性能受到影响，耽误生产进度，还有可能引发重大安全事故，严重的会造成巨大的经济损失乃至人员伤亡。因此，为维护轧钢厂棒线材液压系统的生产安全，就需要对其系统设备进行严格的安全控制管理，分析其故障类型及原因，并做好故障预防与解决措施。本文将对棒线材轧钢液压系统的故障问题进行分析，介绍其零故障控制技术要点，以便为相关从业者提供参考。

简介：通过对世界特殊钢主要生产国家的棒材生产品种、规模、坯料断面、产品质量和发展方向等研究,对我国特殊钢厂的引进和改造提出建议

简介：摘要详细介绍了具有国际先进水平的某特殊钢棒线材连轧工艺设备特点及主要技术参数。主要包括步进梁式加热炉、红圈轧机、棒材减定径机等情况。

简介：摘要近年来，棒线材工艺在国内外都引起了广泛的关注，对于其生产所采用的新工艺得到了相关领域研究者的分析与研究，研究范围包括棒材低温轧制情况问题分析，成品组织性能和力学性能等情况，还有对该领域新出现的线材低温轧制、控冷、无头轧制、感应加热和无头连铸连轧等新技术的说明。研究所提出的问题如果得以解决，不仅会对新建厂房产生推动作用，还会对旧厂改建也提供帮助。

简介：摘要：目前，在中国大多数钢铁企业中，棒线材轧钢便指的是加工制造原材料的一个过程，在现实生活中常用的轧钢设备主要包括管材型钢轧机、中厚钢板轧机、管形钢轧机、薄板型钢轧机以及棒线材机等设备，其中轧钢系统由于生产层次的增加和控制精度以及生产智能化水平的提高，导种液压控技术已广活运用于干实际生产中。但同时装置的也具有履行机制动作算杂合路杂、液压桑站高，压力大、电流大等操作环境要实的特征，从而并严重降低了生产新率，与此同时在多种液压故障中，液压油的泄露也成了最难以处理的情况之一，因此液压系统泄露问题不仅给生产效果带来了很大损失。它会污染环境和增加生产成本。所以，处理札钢装置的液压泄露情况必不可少。

简介：摘要主要介绍柳钢棒线型材厂三棒车间生产线25螺零间隔轧制技术在调试过程中逐一攻关解决正常出钢轧制1#轧机不降速导致两条钢追尾、2#飞剪剪切头尾长度不稳定弯曲甚至不剪头尾、精轧活套起落套不稳定及活套起高套、3#飞剪剪切倍尺不稳定脉冲值紊乱等相关问题。

简介：通过对部分特殊轴承寿命的校核，了解在不同工况条件下轴承的使用情况，从而在条件允许的情况下，对其进行改造。

简介：摘要：钢铁工业是中国的工业基础和国防建设的支柱。但是，由于能力过剩和对环境保护的压力越来越大，钢铁工业需要不断发展和发展。无头连铸连轧技术是钢铁领域的基本技术，在板带领域发展相对较好。例如，ESP取得了很大进步，在世界上处于领先地位，棒线材产品占据钢铁市场的一半，在国民经济和基础产业中占有重要地位，因此，棒线材连续轧制技术是发展的关键。基于此，文章介绍了棒线材无头连铸连轧技术，提出了棒线材无头轧制技术的特点，介绍了该技术的应用，以供参考。

简介：摘 要：近些年，随着控制轧制、冷却及热处理等控制技能的技术创新，钢材综合力学能力不断提升，生产成本逐渐降低，对企业经济效益提升有很大帮助。基于此，文章对新时期控制轧制和控制冷却技术概念和要点进行阐述，并介绍其在棒线材生产中的实际应用，以期达到提质增效、广泛应用的目的，促进钢材市场繁荣发展。

简介：【摘要】目前我国各个行业在创新发展过程中，非常依赖技术创新这项工作，棒线材生产过程中也是如此。通过从多个角度出发，落实棒线材无头连铸连轧技术研究工作，节省更多资源和成本，提高生产效率和质量，获得更多经济效益。本文从棒线材无头连铸连轧的应用要点入手，展开阐述，针对棒线材无头连铸连轧技术未来发展方面的内容进行全面探讨。

简介：摘要：合金钢棒线材传统生产存在能耗高、效率低、质量波动的问题，所以还需加大对新工艺技术的研究，通过引入先进的熔炼、轧制和质量控制手段，能够提高生产效益，降低对环境影响，并确保了产品质量的稳定性。本文结合笔者实际经验，分析探讨合金钢棒线材生产中的新工艺技术，以期推动现代生产工艺的升级发展。

简介：摘要: 本研究致力于高速线材与棒材的轧制工艺参数优化与质量控制。通过深入分析材料的物理特性和轧制过程的影响因素，结合先进的数值模拟方法，对高速线材与棒材的轧制工艺进行了系统研究与分析。在此基础上，通过设计合理的工艺参数，并引入先进的质量控制手段，实现了产品质量的提升和稳定生产。研究结果表明，优化的工艺参数能够显著改善材料的力学性能和表面质量，为相关行业的生产提供了有力支撑。

简介：摘要：本文研究了吐丝机操作参数对棒线材质量的影响，并通过实验分析和优化方法进行了深入探讨。首先，我们详细调查了吐丝机的操作参数，包括拉丝速度、温度、张力等因素，然后利用实验数据和统计分析方法，系统评估了这些参数对棒线材质量的影响。接着，我们采用优化技术，优化了吐丝机的操作参数，以提高棒线材质量和生产效率。研究结果表明，通过合理调整吐丝机的操作参数，可以显著改善棒线的质量，降低生产成本，提高生产效率，为相关行业提供了有益的参考和指导。