简介：摘要本文阐述了传统轧制工艺的缺点与无头轧制工艺的优点，并对无头轧制工艺及棒线材轧制技术的发展进行了分析与探讨，以供同仁参考。

简介：【摘要】近年来我国钢铁行业稳定发展，为了保证实际开展的棒线材生产效率和质量符合预期要求，在实际生产过程中将多种类型的新工艺运用其中。主要就是对生产流程和局部工艺进行简化，提高生产效率，具体包括热送热装工艺、无头轧制、精密轧制、控制冷却等多种新工艺。这就要求技术人员全面掌握棒线材生产新工艺的应用要点，在做好细节处理工作的基础上，为后续实现技术改造目标提供保障。本文主要就是针对多种新型的棒线材生产工艺进行分析，并将新工艺应用优势和应用要点作为核心依据进行研究，主要目的是提高棒线材生产效率和质量。

简介：【摘要】钢铁工业的飞速发展，为用户提供了充足的钢铁产品，使得国内钢材市场逐渐由卖方市场向买方市场过渡。为了提高市场竞争能力，必须在提高产品质量的同时，降低生产成本 ，加大企业技术进步，大胆应用近年来出现的新技术、新设备、新工艺 ，这无疑是增强其 竞争能力的有效手段。棒线材生产已有 200 多年的历史。尽管板带钢产品比重迅速增加，其生产技术日趋完善 ，生产成本显著下降，但是棒线材产品仍然占据其独有而不可取代的地位。正是由于这个原因 ，其生产技术发展水平正日新月异地飞速发展。本文主要针对轧钢棒线材生产技术问题进行分析和讨论，望与同行之间交流探讨。

简介：摘要：随着轻型化材料的发展，铝合金越来越多地用于现代工业的各个部门。近年来，经过对铝合金材料的深入研究，世界各地的航空工业和工业界对铝合金越来越感兴趣。其中85%以上的高强7xxx系列铝合金质量结构用于商用飞机，因为它具有高强、韧性、良好的导热性和耐受性。广泛使用铝合金必然要注重材料之间的连接，铆钉和螺栓联接是高强铝合金的常用连接方法。在此基础上，文章介绍了连铸连轧、挤压拉伸、连续挤压铝合金线材等生产技术，阐述了其优缺点，分析了7xxx系列高强铝合金生产中存在的差距。同时介绍了棒线材热轧工艺的优缺点以及铝合金棒线材的生产应用现状，以供参考。

简介：摘要：随着轻型化材料的发展，铝合金越来越多地用于现代工业的各个部门。近年来，经过对铝合金材料的深入研究，世界各地的航空工业和工业界对铝合金越来越感兴趣。其中85%以上的高强7xxx系列铝合金质量结构用于商用飞机，因为它具有高强、韧性、良好的导热性和耐受性。广泛使用铝合金必然要注重材料之间的连接，铆钉和螺栓联接是高强铝合金的常用连接方法。在此基础上，文章介绍了连铸连轧、挤压拉伸、连续挤压铝合金线材等生产技术，阐述了其优缺点，分析了7xxx系列高强铝合金生产中存在的差距。同时介绍了棒线材热轧工艺的优缺点以及铝合金棒线材的生产应用现状，以供参考。

简介：摘要近年来，棒线材工艺在国内外都引起了广泛的关注，对于其生产所采用的新工艺得到了相关领域研究者的分析与研究，研究范围包括棒材低温轧制情况问题分析，成品组织性能和力学性能等情况，还有对该领域新出现的线材低温轧制、控冷、无头轧制、感应加热和无头连铸连轧等新技术的说明。研究所提出的问题如果得以解决，不仅会对新建厂房产生推动作用，还会对旧厂改建也提供帮助。

简介：摘要：合金钢棒线材传统生产存在能耗高、效率低、质量波动的问题，所以还需加大对新工艺技术的研究，通过引入先进的熔炼、轧制和质量控制手段，能够提高生产效益，降低对环境影响，并确保了产品质量的稳定性。本文结合笔者实际经验，分析探讨合金钢棒线材生产中的新工艺技术，以期推动现代生产工艺的升级发展。

简介：摘要：合金钢棒线材生产对工艺技术有着严格的要求，但当下采用的生产工艺及技术方法存在一些问题，不仅不利于合金钢棒线材的生产，还一定程度上制约着我国工业化的发展。针对此，本文围绕合金钢棒线材生产进行了分析，对新工艺技术的应用进行了探讨，以期提高合金钢棒线材生产工作的质量，并为新技术的运用发展奠定良好的基础。

简介：摘要：本文主要介绍了线材连轧中的温度、压力和进料位置控制理论，并结合现有技术，对金属液力内摩擦角随张力变化情况进行研究。通过实验发现影响连铸坯铝锭连续拉伸过程的因素是其内部压攻程不稳定。在整个工艺流程中存在着“自由缩径—再结晶”现象。为了提高生产效率降低成本增加收益必须采取适当措施以保证线材轧制时质量及线钢表面光洁度，为以后的在线控制提供参考依据。

简介：本文介绍了棒线材通过精轧机组时由于温度不易控制而引起变形,尤其是在轧制特殊钢时,会使其冶金性能发生显著的变化。因此在生产特定性能钢时,对这部分轧制工序的温度控制是至关重要的。

简介：摘要：伴随市场经济建设的不断发展以及环境保护理念的逐渐深入，当前节能减排已经深入到每一个行业当中。我国近年来生产了大量棒线材。然而，传统的方式耗损能源，同时材料性能有所差异。因此，一定要技术的革新。在本文中，将探讨棒线材生产技术与节能减排低成本轧制技术未来的发展。

简介：摘要：在轧钢厂生产过程中，棒线材液压系统的使用频率极高，在轧钢厂生产中占据着重要地位。由于液压系统危险性相对较大，一旦在生产运行期间出现故障问题，不仅会使棒线材构件的质量性能受到影响，耽误生产进度，还有可能引发重大安全事故，严重的会造成巨大的经济损失乃至人员伤亡。因此，为维护轧钢厂棒线材液压系统的生产安全，就需要对其系统设备进行严格的安全控制管理，分析其故障类型及原因，并做好故障预防与解决措施。本文将对棒线材轧钢液压系统的故障问题进行分析，介绍其零故障控制技术要点，以便为相关从业者提供参考。

简介：通过对世界特殊钢主要生产国家的棒材生产品种、规模、坯料断面、产品质量和发展方向等研究,对我国特殊钢厂的引进和改造提出建议

简介：摘要详细介绍了具有国际先进水平的某特殊钢棒线材连轧工艺设备特点及主要技术参数。主要包括步进梁式加热炉、红圈轧机、棒材减定径机等情况。

简介：摘要：目前，在中国大多数钢铁企业中，棒线材轧钢便指的是加工制造原材料的一个过程，在现实生活中常用的轧钢设备主要包括管材型钢轧机、中厚钢板轧机、管形钢轧机、薄板型钢轧机以及棒线材机等设备，其中轧钢系统由于生产层次的增加和控制精度以及生产智能化水平的提高，导种液压控技术已广活运用于干实际生产中。但同时装置的也具有履行机制动作算杂合路杂、液压桑站高，压力大、电流大等操作环境要实的特征，从而并严重降低了生产新率，与此同时在多种液压故障中，液压油的泄露也成了最难以处理的情况之一，因此液压系统泄露问题不仅给生产效果带来了很大损失。它会污染环境和增加生产成本。所以，处理札钢装置的液压泄露情况必不可少。

简介：摘要：在分析研究棒线材免加热直接轧制技术优缺点的基础上，讨论了棒线材生产工艺的发展方向。在节能减排、降成本的大趋势下，棒线材免加热直接轧制技术在改造现有生产线及新建生产线方面的应用会越来越多；针对提高产品质量的需求，预计将会出现一种有别于常规加热炉的节能型均温炉，其作用是消除铸坯的头尾温差和表面与芯部温差，同时起到连铸与轧制两个工序间的缓冲作用。

简介：摘要主要介绍柳钢棒线型材厂三棒车间生产线25螺零间隔轧制技术在调试过程中逐一攻关解决正常出钢轧制1#轧机不降速导致两条钢追尾、2#飞剪剪切头尾长度不稳定弯曲甚至不剪头尾、精轧活套起落套不稳定及活套起高套、3#飞剪剪切倍尺不稳定脉冲值紊乱等相关问题。

简介：通过对部分特殊轴承寿命的校核，了解在不同工况条件下轴承的使用情况，从而在条件允许的情况下，对其进行改造。

简介：摘要：钢铁工业是中国的工业基础和国防建设的支柱。但是，由于能力过剩和对环境保护的压力越来越大，钢铁工业需要不断发展和发展。无头连铸连轧技术是钢铁领域的基本技术，在板带领域发展相对较好。例如，ESP取得了很大进步，在世界上处于领先地位，棒线材产品占据钢铁市场的一半，在国民经济和基础产业中占有重要地位，因此，棒线材连续轧制技术是发展的关键。基于此，文章介绍了棒线材无头连铸连轧技术，提出了棒线材无头轧制技术的特点，介绍了该技术的应用，以供参考。

简介：摘要高速线材生产成品相对规格比较小，提高产量需要保证机组的高速运行同时保证作业效率。生产线要尽量避免堆钢问题的发生。本文对容易产生堆钢的情况以及处理办法进行详细解析。