简介:Inthiswork,boththethermalexpansionandelectricalconductivityofnanocrystallineLa2Mo2O9werestudied.ThenanocrystallinepowderofLa2Mo2O9wasobtainedbysol-gelmethod,andwiththehelpofSHP(superhighpressure)upto4.5×104atmat700℃forashorttime,andthenanocrystallinepowderwasdensifiedwithoutobviousparticlesizegrowth.TheelectricalconductivityofnanocrystallineLa2Mo2O9wasoneorderofmagnitudelowerthanthatofthemicrocrystallinesampleatthesametemperature.Owingtothephasetransition,themicrocrystallineLa2Mo2O9hasanabruptincreaseofthermalexpansionwithapeakvalueof48×10-6K-1at556℃.Forthenanocrystallinematerial,thepeakvalueincreasesto112×10-6K-1at520℃.Ontheotherhand,above600℃thesignificantgrowthofparticlesizeofthenanocrystallineLa2Mo2O9wasobserved,accompanyingbyatremendousincreaseofthermalexpansionwithapeakvalueofthirdhigherthanthatofLa2Mo2O9.
简介:Ni-Cr-Mo合金经冷压成型后于真空中以不同温度进行烧结.通过测定其相对密度、线收缩率、拉伸强度和硬度,研究烧结温度对合金性能的影响.研究结果表明:当烧结温度不超过1330℃时,合金的相对密度、收缩率、拉伸强度和硬度随烧结温度的上升而缓慢增加;当温度上升到1360℃时,合金的这些性能指标急剧增大;当温度上升到1390℃时,烧结后的合金试样外形发生严重变形.
简介:通过电化学技术分析镁空气电池阳极Mg-Al-Pb-La合金的放电行为,并与Mg-Al-Pb合金的放电行为进行比较.结果表明,相对于Mg-Al-Pb合金,Mg-Al-Pb-La合金在开路电位下耐蚀性增强,表现出更好的放电活性.Mg-Al-Pb-La合金阳极的利用效率比商用Mg-Al-Zn(AZ)和Mg-Al-Mn(AM)合金阳极的利用效率高.由Mg-Al-Pb-La阳极和空气阴极组成的单个镁空气电池的平均放电电压为1.295V,在放电电流密度为10mA/cm2时其放电容量为1370mA·h/g,比Mg-Li合金作为空气电池阳极时的放电容量高.Mg-Al-Pb-La阳极放电性能的增强是由于显微组织的改变降低了自腐蚀,加速了电池放电过程中氧化产物的脱落.另外,分析了Mg-Al-Pb-La合金阳极在放电过程中的溶解机制.
简介:采用燃烧法合成了La1.6(MoO_4)_3:Eu_0.4^3+纳米晶末,研究了其声子一掺杂-晶格相互作用和发光性质。x射线粉末衍射(XRD)分析表明,在500~900℃退火后,La1.6(MoO_4)_3:Eu_0.4^3+样品为单一晶相。对样品进行了光致发光(PL)测量,激发Mo^6+-O^2-电荷迁移带,观察到Eu^3+的系列发光,表明Mo^6+-O^2-带和Eu^3+间存在能量传递,中心波长分别在λ1=469nm和λ2=426nm处的两个one-phonon边带,相应的声子能量分别为767和1202cm^-1,分别对应于Mo=0和Mo-0-Mo伸缩振动。同时,计算了两个局域模电子一声子耦合强度的黄昆因子分别为S1=0.055和S2=0.037,为揭示其三价离子高传导特性及其负热膨胀物理特性提供了实验基础。
简介:采用冷等静压法(coolisostaticpressing,CIP)制得大尺寸钼骨架,对骨架进行渗铜制备Mo-30Cu合金,并在350℃进行温轧,研究CIP压力及熔渗温度和熔渗时间对合金致密度的影响以及合金的轧制性能。结果表明:采用冷等静压法在120~180MPa压力下可制备孔隙分布均匀,无分层等缺陷的钼骨架,熔渗后坯料的线收缩率随CIP压力增加而逐渐降低,最佳CIP压力为160MPa;在一定范围内升高熔渗温度与延长保温时间均有助于提高合金致密度;冷等静压–溶渗法制备的高致密Mo-30Cu合金具有较好的温轧性能,有效提高了大尺寸试样的加工性能。CIP压力为160MPa压制的骨架在1350℃渗铜6h后相对密度达到99%以上,合金的温轧变形量可达到65%。
简介:基于硬组织置换应用目的,探索开发低弹性模量、良好生物相容性和力学性能的新一代生物医用Ti84Mo16合金。文章主要介绍Ti84Mo16合金制备工艺及力学性能优化研究、Ti84Mo16合金表面活性化研究及羟基磷灰石活性涂层培养、Ti84Mo16合金多孔材料制备工艺及力学性能优化探索等方面的研究工作进展情况,Ti84Mo16合金近年来的研究成果为新一代生物医用钛合金开发领域做出了有益的探索。
简介:通过气雾化方法制备Al86Ni7Y4.5Co1La1.5(摩尔分数,%)合金粉末。首先,将粉末进行不同时间的球磨,然后在不同的烧结温度及保压时间等条件下对粉末分别进行热压烧结和放电等离子烧结。通过X射线衍射仪(XRD),扫描电镜(sEM)以及透射电镜(TEM)对粉末和块体材料的显微组织和形貌进行表征。结果表明:在特定球磨参数下球磨100h以上可以产生非晶,而且通过放电等离子烧结可以得到非晶/纳米晶块体材料,然而这种材料的相对密度较低。通过热压烧结可制备抗压强度为650MPa的Al86Ni7Y4.5Co1La1.5纳米块体材料。
简介:针对“硬组织置换”材料的低弹性模量要求,基于粉末冶金方法,探索不同制备工艺对Ti84Mo16合金弹性模量的影响规律。研究结果表明:球磨粉体制备工艺和原子雾化粉体制备工艺对Ti84Mo16合金弹性模量影响差异不大;在合金粉中掺杂纳米纯钛粉体,可以近似的看成是一种以Ti84Mo16合金为基的纯钛颗粒增强复合材料,其弹性模量随Ti含量增加而增加,弹性模量近似满足复合材料混合定律。实验结果对开发低弹性模量医用钛合金研究有着重要的借鉴价值。