简介:一、零库存产生的背景在20世纪后半期.整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段。而且对质量的要求也越来越高,随之给制造业提出的新课题即是.如何有效组织多品种小批量生产,否则的话,生产过剩所引起的只是设备、人员、库存费用等一系列的浪费,从而影响到企业的竞争能力以至于生存。在这种历史背景下,1953年,日本丰田公司的副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生产的特点和优点,创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准时生产(JustInTime,简称JIT)。JIT生产方式的基本思想是“只在需要的时侯.按需要的量。生产所需的产品”,也就是追求一种无库存或库存达到最小的生产系统。JIT的基本思想是生产的计划和控制及库存的管理。
简介:摘要随着我国社会经济的飞速发展,各行各业均处于突飞猛进的发展态势,制造行业自然也不例外。在制造行业的发展过程中,原材料的安全库存管理一直是重中之重,安全库存不仅能满足企业日常发展对原材料的需求,还能使企业的经济效益最大化。安全库存是为了真实需要之外而特地准备的库存,一旦建立就将产生额外的成本。因此安全库存的设立应该综合考虑企业的实际情况,本文经过市场调查综合考虑,针对安全库存设立与取消的关键因素分析,并提出相关的改进意见,希望能为制造企业设立安全库存管理贡献一份力量。