简介：摘要：冲压工艺技术迭代作为制造业发展的重要方向之一，对于实现自动化、智能化生产具有重要意义。随着科技的不断进步，冲压工艺技术也不断演进和创新，为冲压模的应用带来了很大的改变。基于此，本文章对冲压工艺技术迭代在冲压模上的应用进行探讨，以供相关从业人员参考。

简介：0前言随着PCB逐步朝小型化、高外观品质要求化发展,纯粹的模冲成型工艺已很难再满足工艺要求,但模冲作为一种高效化、低成本的成型工艺,其实用价值又不可忽视。如何改变这种困势,如何在不摈弃模冲优势的同时解决模冲所带来的外观品质问题,视为模冲未来发展之重点方向之一。从此点出发,介绍一种模冲外观品质改善的案例,以此来探讨模冲工艺的改良方向。

简介：通过对安装盖零件进行工艺分析,设计了该制件的冲压成形工艺及拉伸模结构。实践证明,该冲压工艺切实可行,对同类制件的加工工艺及模具设计可提供借鉴。

简介：本文分析了拖拉机前机罩上盖板的冲压工艺的特点和简化问题的思路，介绍了该零件冲压工艺编制和模具结构设计，提出了解决问题的方案。

简介：摘要本文分析了继电器动触头零件的结构特点及其冲压成形技术难点，叙述了动触头零件级进模冲压工艺及排样，介绍了模具结构设计要点，可为同类零件级进模设计提供参考。

简介：在分析和研究了空调顶盖体零件原有的冲压工艺后，提出了3种冲压工艺改进方案。在详细分析比较各个工艺改进方案后，选择了一种复合模的工艺方案。该工艺方案极大地提高了企业顶盖体钣金零件的生产效率，并对盒形零件的冲压生产有非常好的参考作用。

简介：倒向冲压是通过设置在模具内的转换机构(或装置)将模具工作零件的向下冲压运动转换成从下向上冲压加工的一种冲压方式。

简介：摘要：冲压模具由 很多零部件构成，凹模是其非常重要的零部件之一。 凹模的结构设计主要包括凹模结构形式的设计、 外形结构的设计以及刃口结构的设计。本文主要针对凹模 的结构设计进行了分析研究，在对其设计过程当中按照合理性以及经济性原则，不仅可以有效的增强模具的寿命，而且还大大便捷了后期的维修与加工，在一定程度上降低了模具的制造成本，以防在冲压生产中发生问题， 从而不利于其生产与发展 [1 ]。

简介：从应用开卷落料模的目的及作用、开卷落料模开发的注意事项以及特殊形式的开卷落料模等3个方面介绍了开卷落料模在汽车冲压生产中的应用情况。

简介：凹模是冲压模最重要的零件之一,其结构主要指凹模的结构形式、外形结构及刃口结构。文章按照正确、合理、经济的要求设计的凹模结构,不仅能够提高模具寿命,还能有利于加工,方便维修,降低制造成本,且可以避免后续冲压生产中的许多问题。

简介：摘要：本文针对电机转子冲片的冲压工艺分析与级进模设计进行研究。首先对电机转子冲片的冲片工艺进行概述，包括材料选择和工艺流程。然后介绍了质量控制与检测方法，包括冲片尺寸测量、表面质量检验和冲片硬度测试。接着探讨了级进模的设计，包括模具结构设计、材料选择和热处理，以及模具加工工艺和装配调试。最后，总结了工艺分析与级进模设计的重要性和影响。

简介：伴随着汽车工业的快速发展，汽车行业竞争越来越激烈．消费者对汽车消费的要求也发生了显著的变化．从一开始作为简单的代步工具，到现在更加注重安全性、环保性、舒适性以及经济性。作为整车四大工艺之首的冲压工艺也面临产业升级换代的要求，大型的自动化生产工艺逐步取代了过去传统的手工作业生产模式。

简介：摘要： 热冲压模的工作环境 较为 复杂和恶劣， 因而 对热冲模成形模具的性能要求也 更 高，热冲压成形模具在冲压过程中的模具损坏、开裂、疲劳和磨损现象也更 为 严重。 鉴于此，研究热 冲压成形模具 的性能具有重要意义。此外，磨损是影响模具使用寿命的重要因素之一，由于磨损引起的模具失效难以控制，因此对模具磨损的研究显得尤为重要。

简介：

简介：以簧片级进模的设计为例,介绍了高速冲压硬质合金级进模的结构,特别是在模具精度的保证、凸模与凹模的可调整性和关键零件的设计、材料的取用和加工等方面进行了重点阐述.

简介：摘要：对常规的生产进行分析，要满足曲面板零部件尺寸等方面的要求，一般需要购买专门的压模模具或者是利用火工的方式来进行曲面加工。这样的生产方式不但需要大量的投入，而且存在着管理难度大等显著问题。如果在生产的过程中压模模具无法正常的完成，那么后续的整个工作都会受到影响。另外，压模的形式是比较单一的，所以在实践中难以实现灵活调整，而火工则对施工人员的技术水平比较高，所以在诸多方面存在着不稳定性。基于这样的大背景，将压模这种方法和冲压形成工艺进行结合会有意想不到的收获。文章对相应的内容进行讨论，旨在指导实践。

简介：摘要：对常规的生产进行分析，要满足曲面板零部件尺寸等方面的要求，一般需要购买专门的压模模具或者是利用火工的方式来进行曲面加工。这样的生产方式不但需要大量的投入，而且存在着管理难度大等显著问题。如果在生产的过程中压模模具无法正常的完成，那么后续的整个工作都会受到影响。另外，压模的形式是比较单一的，所以在实践中难以实现灵活调整，而火工则对施工人员的技术水平比较高，所以在诸多方面存在着不稳定性。基于这样的大背景，将压模这种方法和冲压形成工艺进行结合会有意想不到的收获。文章对相应的内容进行讨论，旨在指导实践。

简介：摘要：本文主要针对冲压模处理圆角时，存在研磨工作量大、效率低且质量难以保证等问题。为此，通过对用户模具型面设计过程的调研与分析，在三维CAD辅助设计软件中使用凹R角预处理功能，提供模面预处理、自动调整圆角、手工调整圆角等功能，在软件中预先实现型面圆角的处理，来提高冲压模型面设计的效率。通过六家大型冲压模具用户现场应用情况表明，凹R角预处理功能满足了冲压模具企业高效、灵活的型面设计需求，用户给出了高度的评价。

简介：压力机全自动换模是自动化冲压生产线的基本功能，其可靠性和速度对冲压生产线多车型多模具共线生产模式起到了至关重要的作用。另外，还直接关系到冲压生产线的运转率、模具安全和零件品质。

简介：【摘要】本文主要探讨模具增加气缸结构，实现一模多物自动快换，解决其中技术性难题。